[发明专利]一种刀具加工用真空焊接工艺

说明书

本说明书一个或多个实施例提出了一种刀具加工用真空焊接工艺，包括如下步骤步骤一：准备刀片和刀座，刀座上设有与刀片配合的安装位，对刀座和刀片进行清洗并烘干；步骤二：将刀片安装在刀座的安装位内，使用焊料对刀片与刀座进行预粘接；步骤三：将刀片放置在真空炉内，对焊接环境进行抽真空，并进行三段升温加热，并进行保温；步骤四：待停止加热，直至自然冷却至100℃以下后取出；本发明通过三段升温加热，对刀具进行真空焊接，使焊接时焊料能够充分融化并渗透进刀片与刀座的缝隙内，进而减少了真空焊接时孔洞与虚焊的情况。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及刀具加工技术领域，特别是指一种刀具加工用真空焊接工艺。

背景技术

硬质合金刀具是加工金属零部件的重要加工工具，其结构的组成包括刀片以及刀身，为了保障刀具满足切削所需要的锋利度也就是硬度，以及抵抗因切削产生的应力所需要的强韧度也就是韧度，刀片与刀身是需要选用不同的金属材料的，否则，就会因为一种金属材料无法在硬度和韧度之间达到一个平衡而发生崩刃或者无法切削的问题。

所以将两种性能不同的合金材料组成一个完整合金刀具当中最必不可少的加工工艺就是焊接，利用焊料将两个部分紧密连接形成一个整体，这样就可以满足硬度与韧度的要求；

但在实际操作中，像PCD、PCBN类刀具是由复合层与合金层组成，材料特性不同，加热后的收缩系数不同，容易导致材料出现裂纹、分层、鼓胀，进而造成空洞、虚焊的情况，严重影响焊接质量。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种刀具加工用真空焊接工艺，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本说明书一个或多个实施例提出的一种刀具加工用真空焊接工艺，包括如下步骤：

步骤一：准备刀片和刀座，刀座上设有与刀片配合的安装位，对刀座和刀片进行清洗并烘干；

步骤二：将刀片安装在刀座的安装位内，使用焊料对刀片与刀座进行预粘接；

步骤三：将刀片放置在真空炉内，对焊接环境进行抽真空，并进行三段升温加热，并进行保温；

步骤四：待停止加热，直至自然冷却至100℃以下后取出。

可选的，所述的三段升温加热，具体包括：

第一段由室温升温至400-480℃，升温速度为30-60℃/min，保温10-18min；

第二段由400-480℃升温至600-610℃，升温速度为40-50℃/min，保温2-10min；

第三段由600-610℃升温至650-820℃，升温速度为45-50℃/min，保温5-8min。

可选的，步骤三中的对焊接环境进行抽真空，真空度为75000Pa。

可选的，所述焊料为锰基钎剂、铝基钎剂、铬基钎剂、铜基钎剂中的任意一种。

可选的，步骤二中的预连接的方式为，在安装位与刀片的接触面涂抹胶水，或焊膏。

可选的，所述焊膏由无铅焊料粉末与助焊剂组成，无铅焊料粉末的重量占比为85％-90％，助焊剂的重量占比为10％-15％。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提出的刀具加工用真空焊接工艺，通过三段升温加热，对刀具进行真空焊接，使焊接时焊料或者能够焊膏能够充分渗透进刀片与刀座的缝隙内，进而减少了真空焊接时空洞与虚焊的情况。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。