[发明专利]一种窑砖生产信息化的管理方法及系统

权利要求书

1.一种窑砖生产信息化的管理系统，包括移动终端(1)、云端服务器(3)，其特征在于：还包括DCS集散控制系统(4)、生产信息整合模块(5)以及打印模块(6)，所述移动终端(1)内安装有窑砖定制小程序(2)，所述云端服务器(3)分别与所述移动终端(1)以及所述DCS集散控制系统(4)远程通讯连接，所述DCS集散控制系统(4)与所述生产信息整合模块(5)数据连接，所述DCS集散控制系统(4)与所述打印模块(6)控制连接；

所述窑砖定制小程序(2)用于将所需窑砖的种类、数量以及尺寸输入至所述移动终端(1)并形成工单信息，形成的所述工单信息通过所述云端服务器(3)无线传输至所述DCS集散控制系统(4)中，所述DCS集散控制系统(4)分析所述工单信息的数据，控制窑炉设备按要求进行生产；

所述生产信息整合模块(5)用于采集窑砖的生产工艺参数数据并生成所述窑砖的二维码与产品识别序列号生产信息传输至所述DCS集散控制系统(4)，所述打印模块(6)将所述DCS集散控制系统(4)基于所述生产信息生成的二维码与产品识别序列号打印在每一块所述窑砖的表面。

2.根据权利要求1所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述DCS集散控制系统(4)包括PID控制器(41)、生产信息设置单元(42)以及生产安全管理单元(43)，所述生产信息设置单元(42)用于输入生产的窑砖种类、数量以及尺寸，所述生产安全管理单元(43)用于监控窑炉设备的运行状态，所述PID控制器(41)用于控制所述窑炉设备的正常运行。

3.根据权利要求2所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述生产信息设置单元(42)包括显示模块(421)、人机交互模块(422)、电源模块(423)以及自动设定模块(424)；

所述显示模块(421)，用于显示采集到的窑砖的生产工艺参数数据；

所述人机交互模块(422)，用于手动输入指令以及手动设置窑砖生产的种类、数量以及尺寸；

所述电源模块(423)，用于为整个窑炉生产系统供电；

所述自动设定模块(424)，用于根据所述云端服务器(3)接收的所述工单信息自动设定窑砖的种类、数量以及尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述生产安全管理单元(43)包括警报模块(431)以及分别与所述警报模块(431)连接的窑炉温度检测模块(432)、窑炉压力检测模块(433)、电流检测模块(434)，所述窑炉温度检测模块(432)实时检测窑炉内的温度信息，所述窑炉压力检测模块(433)用于实时检测窑炉内的压力信息，所述电流检测模块(434)用于实时检测窑炉设备的电流值，所述警报模块(431)用于在温度、压力以及电流值超出额定值时发出声光警报。

5.根据权利要求1所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述DCS集散控制系统(4)还包括生产信息存储单元(44)，所述生产信息存储单元(44)用于将处理后的生产工艺参数数据和其对应生产的窑砖名称存储于区块链中。

6.根据权利要求1所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述窑砖的生产工艺参数数据包括窑砖的名称、原料、尺寸、抗压强度、抗折荷重、生产厂家以及生产日期。

7.根据权利要求1所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述移动终端(1)采用手机、笔记本电脑或平板电脑。

8.根据权利要求1所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述打印模块(6)配置为UV打印机，所述UV打印机采用的涂料为防裂涂料。

9.根据权利要求8所述的一种窑砖生产信息化的管理系统，其特征在于：所述防裂涂料采用Line-X保护涂料。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的一种窑砖生产信息化的管理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：客户通过移动终端登录管理系统，并在窑砖定制小程序中输入所需窑砖的种类、数量以及尺寸以形成工单信息；

步骤S2：云端服务器接收工单信息后，发送至生产厂家的DCS集散控制系统中，DCS集散控制系统中的PID控制器根据变速积分算法处理分析接收到的工单信息生成窑炉参数，得出指令后控制窑炉设备按要求进行生产；

步骤S3：同一批次的窑砖生产完成后，生产信息整合模块采集窑砖的生产工艺参数数据并生成窑砖的二维码与产品识别序列号生产信息传输至DCS集散控制系统；

步骤S4：由DCS集散控制系统发送信号指令至打印模块，打印模块将DCS集散控制系统基于生产信息生成的二维码与产品识别序列号雕刻在每一块窑砖的表面；

步骤S5：客户通过移动终端扫描窑砖表面的二维码或输入产品识别序列号即可获取窑砖的生产工艺参数数据。