[发明专利]一种油液磨粒监测装置和监测方法在审
申请号: | 202110660458.X | 申请日: | 2021-06-15 |
公开(公告)号: | CN113405955A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 郝延龙;郎宏;韩振宇;佟文伟;李艳明;何山;吴高宏;刘宇佳;杨景来;王秋实 | 申请(专利权)人: | 中国航发沈阳发动机研究所 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02 |
代理公司: | 北京航信高科知识产权代理事务所(普通合伙) 11526 | 代理人: | 刘传准 |
地址: | 110015 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油液磨粒 监测 装置 方法 | ||
1.一种油液磨粒监测装置,其特征在于:包括微流控芯片(1)、图像采集系统、图像处理系统;
所述微流控芯片(1)包括基片(10)和芯片主体(11),所述芯片主体(11)上设有并排设置的第一微通道(18)和第二微通道(17),所述第一微通道(18)和第二微通道(17)之间设有使两者连通的横向微通道(165),所述第一微通道(18)内用于通入待监测油液,所述第二微通道(17)内用于通入干净油液;
所述第一微通道(18)、第二微通道(17)和横向微通道(165)的下表面均为平面;
所述基片(10)上设有对应横向微通道(165)设置的磁性部件(110),所述磁性部件(110)设于第二微通道(17)远离第一微通道(18)一侧;
所述第一微通道(18)和第二微通道(17)在横向微通道(165)靠近出口一侧设有与图像采集系统相配合的图像采集区域(19),所述图像采集系统将采集的图像发送至图像处理系统进行处理。
2.如权利要求1所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:所述第二微通道(17)的图像采集区域(19)设有磨粒分隔装置,所述磨粒分隔装置包括横向并排设置的第一分隔部件(196)、第二分隔部件(197)、第三分隔部件(198)和第四分隔部件(199),四组分隔部件将第二微通道(17)内的图像采集区域(19)分成5道采集通道,5道采集通道的宽度从磁性部件(110)至第一微通道(18)的方向逐渐缩小。
3.如权利要求2所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:第一至第四分隔部件(199)的长度依次缩短,第一至第四分隔部件(199)靠近油液出口的一端相互对齐。
4.如权利要求2所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:第一至第四分隔部件(199)上均开设有朝向磁性部件(110)一侧设置的导向斜面,所述导向斜面与水平方向的夹角均为30°。
5.如权利要求1所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:所述横向微通道(165)的两侧分别设置第五分隔部件(161)和第六分隔部件(162),所述第五分隔部件(161)和第六分隔部件(162)对称设置,所述第五分隔部件(161)靠近横向微通道(165)的一端开设有朝向第二微通道(17)设置的第一斜面(164),所述第六分隔部件(162)朝向横向微通道(165)的一端开设有朝向第二微通道(17)设置的第二斜面(163)。
6.如权利要求1所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:所述干净油液和待监测油液的流速为2ml/min。
7.如权利要求1所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:所述微流控芯片(1)由透明材料制成,所述图像采集系统包括设于微流控芯片(1)下方的透射光源(2)、设于微流控芯片(1)上方的反射光源(6)、设于反射光源(6)下方的物镜(8)和设于发射光源上方的光电传感器(7),所述光电传感器(7)电连接图像处理系统。
8.如权利要求1所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:还包括进样系统,所述进样系统包括用于支撑微流控芯片(1)的载物台(3)、与第一微通道(18)的入口连通的待测油液管路(4)、与第二微通道(17)的入口连通的干净油液管路、分别设于待测油液管路(4)和干净油液管路上的两组进样泵(5)、分别与第一微通道(18)和第二微通道(17)的出口连通的两组废油管路(9)。
9.如权利要求1所述的油液磨粒监测装置,其特征在于:所述图像处理系统包括图像增强处理单元、图像分割处理单元、参数特征提取单元、识别和分类统计单元;所述图像增强处理单元用于对图像进行增强处理,所述图像分割处理单元用于对增强图像进行分割处理,所述参数特征提取单元用于对分割后的图像分别进行参数特征提取,所述识别和分类统计单元用于提取后的参数进行识别和分类统计,得出不同类型的磨粒数量。
10.一种油液磨粒监测方法,其特征在于:包括
步骤1,打开计算机,打开光源及所有仪器;
步骤2,将待监测油液通入第一微通道(18),将同牌号的干净油液通入第二微通道(17);
步骤3,在磁场作用下,第一微通道(18)中的铁磁性磨粒通过横向微通道(165)进入第二微通道(17),并且按照不同大小分别进入不同采集通道的图像采集区域(19),非铁磁性磨粒沿着第一微通道(18)的轴线方向向前运动,进入图像采集区域(19);
步骤4,图像采集系统显微拍摄图像采集区域(19)的磨粒图像,进行增强、分割处理,而后进行参数提取、磨粒类型识别和分类统计。
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