[发明专利]一种阻燃涤纶纤维割绒面料的染整生产工艺在审
申请号: | 202110659222.4 | 申请日: | 2021-06-15 |
公开(公告)号: | CN113604931A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 覃振华;覃孟瀚 | 申请(专利权)人: | 苏州飞涛户外用品有限公司 |
主分类号: | D03D15/283 | 分类号: | D03D15/283;D03D15/47;D06B3/10;D06C11/00;D06C13/00;D06C7/02;D06P3/82 |
代理公司: | 北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 周庆佳 |
地址: | 215200 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 涤纶 纤维 割绒 面料 染整 生产工艺 | ||
本发明公开了一种阻燃涤纶纤维割绒面料的染整生产工艺,属于双面绒面料生产技术领域,包括如下生产步骤:织造胚布、胚布复漂、胚布柔软整理、胚布拉毛、胚布初次剪毛、胚布二次剪毛、胚布染色和整理包装,可得到绒毛整齐度的双面绒面料成品,本发明生产出的双面绒布料与市场上的双面绒布料相比绒毛长短较为整齐,同时在生产的过程中工人只需按照生产步骤进行生产即可,大大的提高了工人的生产效率,同时,生产步骤较为简单。
技术领域
本发明涉及双面绒面料生产技术领域,特别涉及一种阻燃涤纶纤维割绒面料的染整生产工艺。
背景技术
双面绒是面料的一种,是将织物在生产过程中用拉毛机单纱或双纱起毛而型成的自然毛绒面,涤棉复合丝经特殊加工整理后,织物蓬松柔软,具有比表面积大和丰富的毛细管效应。产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生。其吸水能力是普通棉类织物的二十倍,寿命是普通棉类织物的二十倍,适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物。具有强吸水和无棉类织物的纤维残留,也非常适合于光学玻璃、玻璃制品、高档商品表面的擦拭。
但是,现有的双面绒面料上的绒毛长度并不整齐,同使,现有的双面绒面料的生产步骤较为繁琐,生产效率较为低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃涤纶纤维割绒面料的染整生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的双面绒面料上的绒毛长度并不整齐,同使,现有的双面绒面料的生产步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阻燃涤纶纤维割绒面料的染整生产工艺,包括如下生产步骤:织造胚布、胚布复漂、胚布柔软整理、胚布拉毛、胚布初次剪毛、胚布二次剪毛、胚布染色和整理包装,可得到绒毛整齐度的双面绒面料成品;
优选的,所述织造胚布步骤中胚布由涤锦复合丝织造而成,涤锦比例采用80:20的配比在喷水织机上进行织造,常规幅宽为140CM-250CM,平方米克重在170GSM-300GSM之间。
优选的,所述胚布复漂步骤依次包括:胚布烧毛、胚布浸渍、胚布冷堆、胚布煮练、初次堆置胚布、初次水胚布洗、胚布漂白、二次堆置胚布和二次水洗胚布,所述冷堆的条件为环境温度10℃-30℃。
优选的,所述胚布柔软整理为将胚布40-50℃的温度条件下浸泡在起毛剂内,浸泡时间为30min。
优选的,所述胚布拉毛步骤为对胚布正面拉毛和对胚布反面拉毛。
优选的,所述胚布的初次剪毛为蒸湿剪毛,。
优选的,所述胚布染色步骤为通过染色机对胚布进行高温染色,染色条件为在高温165℃-175℃的条件下进行染色,染色的时间为45分钟,染色后先通过冷风对面料进行风干,然后对风干后的面料进行水洗,水洗装置为洗脱机,洗涤时间为15分钟,洗涤后将面料自然风干。
优选的,所述整理包装步骤为,通过干布机对面料进行定型,然后对定型后的面料进行裁剪和包装,可得到绒毛整齐度的双面绒面料成品。
本发明的技术效果和优点:本发明生产出的双面绒布料与市场上的双面绒布料相比绒毛长短较为整齐,同时在生产的过程中工人只需按照生产步骤进行生产即可,大大的提高了工人的生产效率,同时,生产步骤较为简单。
附图说明
图1为本发明实施例的对比图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供技术方案:
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