[发明专利]一种精密型高分子灌浆用密封防水剂

说明书

本发明公开了一种精密型高分子灌浆用密封防水剂，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、含硅丙烯酸单体、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、过硫酸铵、复合乳化剂和去离子水组成。该精密型高分子灌浆用密封防水剂，通过制备预乳化剂Ⅰ、预乳化剂Ⅱ、预乳化剂Ⅲ以及过硫酸铵溶液单体溶液，再将所有单体溶液预先按照一定的速率加入到乳化体系中，乳化液按照一定的速率滴加到反应器中，已预乳化的单体不再会夺取水相或周围乳胶粒表面的复合乳化剂，且聚合反应器中单体始终处于饥饿状态，有利于反应稳定均衡地进行，体系稳定性较高，从而有效地解决防水剂在进行制备过程中存在单体转化率低、凝胶率高、平均粒径大以及稳定性低的问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种精密型高分子灌浆用密封防水剂。

背景技术

随着社会的快速发展，各种建筑不断的出现，人们对建筑的安全和可靠性要求越来越高，混凝土是主要的建筑材料，而混凝土是一种脆性材料，其抗拉强度低、极限拉应变小，当其在凝结硬化过程中，由于干燥收缩、化学收缩，碳化收缩等原因引起体积收缩而产生的内应力超过其本身的抗拉强度时，混凝土必然开裂，其结构的抗渗性遭到破坏，因此，建筑工程的抗渗防水备受人们关注，于是人们发明了用于水泥混凝土的防水剂，随着科技的进步，人们对于混凝土防水剂的要求不断地提高，导致现有的防水剂效果满足不了人们的使用要求。

灌浆用的防水剂大体可分为无机化合物类与有机化合物类两种，无机化合物类有氯化铁、硅灰粉末、明矾等，参考中国专利公开号为CN104341560A中提出了一种高分子防水剂及其合成方法和应用，将聚乙二醇、油酸、对甲苯磺酸投入反应釜中，升温至100～120℃，保温反应4～5小时，得到油酸聚乙二醇酯，将油酸聚乙二醇酯和丙烯酸溶解于水中，升温到60～70℃后均匀滴加过硫酸铵水溶液，滴加时间100～150分钟，滴加完毕后在60～65℃下保温2～4小时，后降温至45℃，加入NaOH中和、调整体系pH值为7～8，制得高分子防水剂；丙烯酸-油酸聚乙二醇酯聚合物在水泥凝固过程中，能切断并封闭砂浆表面的毛细管，增加砂浆体系致密度，从而有效增加砂浆体系防水性能，丙烯酸-油酸聚乙二醇酯聚合物具有两亲性，会吸附在水泥颗粒表面，减少水泥颗粒间摩擦力，在同等稠度下降低用水量，从而达到改善砂浆抗压强度的目的，但是目前密封防水剂在进行制备过程中存在单体转化率低、凝胶率高、平均粒径大以及稳定性低的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密型高分子灌浆用密封防水剂，解决了目前密封防水剂在进行制备过程中存在单体转化率低、凝胶率高、平均粒径大以及稳定性低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精密型高分子灌浆用密封防水剂，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸甲酯20-28份、丙烯酸丁酯6-10份、丙烯酸2-4份、含硅丙烯酸单体0.8-1.2份、甲基丙烯酸六氟丁酯3-5份、甲基丙烯酸十二氟庚酯4-8份、过硫酸铵0.4-0.8份、复合乳化剂1-3份、去离子水40-60份；

该精密型高分子灌浆用密封防水剂由如下方法制备：

步骤一、将去离子水和复合乳化剂加入到装有机械搅拌器、恒压滴液漏斗、N₂通入管的三口烧瓶A中，利用机械搅拌器对复合乳化剂在去离子水中进行搅拌溶解，然后向三口烧瓶A中滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的混合单体，在转速为800转/分钟下搅拌30分钟，制得预乳化剂Ⅰ；

步骤二、将去离子水和复合乳化剂加入到装有机械搅拌器、恒压滴液漏斗、通入管的三口烧瓶B中，利用机械搅拌器对复合乳化剂在去离子水中进行搅拌溶解，然后向三口烧瓶B中滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、含硅丙烯酸单体、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯的混合单体，在转速为800转/分钟的条件下搅拌40分钟，制得预乳化剂Ⅱ；