[发明专利]一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，包括质量百分数为70～95％的FeCrBSi和质量百分数为5～30％的Cr₃C₂。

2.如权利要求1所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，所述涂层厚度为0.30～0.40mm。

3.如权利要求1所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，所述Cr₃C₂中包括纳米Cr₃C₂和微米Cr₃C₂。

4.如权利要求3所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，所述Cr₃C₂中纳米Cr₃C₂的质量百分比为50％。

5.如权利要求3所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，所述微米Cr₃C₂的粉末粒径为5～50μm。

6.如权利要求3所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，所述纳米Cr₃C₂的粉末粒径为10～800nm。

7.如权利要求1所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层，其特征在于，所述FeCrBSi的粉末粒径为15μm～50μm。

8.一种如权利要求1～7所述的用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按比例称取各原料粉末，进行充分混合，获得涂层粉末，封装；

S2：使用酒精对冷作模具钢冷轧辊表面进行清洗，检查冷轧辊表面有无缺陷，然后测量辊型直径并记录；

S3：采用自动喷砂机进行喷砂处理，冷轧辊表面喷砂后表面粗糙度要求Ra为0.1～0.3μm；

S4：将混合好的涂层粉末于80±10℃预热2小时以上，采用空气燃料超音速火焰喷涂设备制备冷轧辊涂层。

9.如权利要求8所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中喷砂材料为24目白刚玉，喷枪角度90±10°，空气压力5kg/cm²，喷枪到冷轧辊表面距离400-600mm。

10.如权利要求8所述的一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中喷涂工艺参数为：送粉率50-70g/min、氧气流速200-240L/min、空气流速330-370L/min、丙烷流速65-85L/min、枪距100-200mm。