[发明专利]一种降低改性磁粉吸附能的高性能烧结钕铁硼制备方法

说明书

本发明属于磁性材料技术领域，具体为一种降低改性磁粉吸附能的高性能烧结钕铁硼制备方法，解决了背景技术中的技术问题，该制备方法为将Nd‑Fe‑B磁粉混入质量百分比K wt%的RE_αM_(1‑α)‑H_(x)改性磁粉，进行加热混料，混合好的粉末制得毛坯；将第三步中得到的毛坯进行烧结和热处理，即制得烧结钕铁硼磁体。通过本方法能够降低超细改性磁粉的吸附能，使得烧结钕铁硼磁体显微结构中能够形成良好的晶界富稀土相包覆主相的壳核结构，通过机械混粉加热阶段，减弱改性磁粉之间的范德华力，从而使得改性磁粉间的吸附力降低，有利于改性磁粉均匀分散。

技术领域

本发明属于磁性材料技术领域，涉及在Nd-Fe-B系主合金磁粉中添加改性磁粉，具体为一种降低改性磁粉吸附能的高性能烧结钕铁硼制备方法。

背景技术

双合金法是一种有效的制备高性能烧结钕铁硼的工艺，通过在Nd-Fe-B系主合金磁粉中加入粒度更细的改性成分可以改善液相烧结能力，在不降低剩磁的前提下提高磁体的矫顽力。

然而，随着粉体变细,其比表面积增加,表面能增大,表面效应、量子尺寸效应增强,使超细粉的表面性质变得更加活跃，粉体吸附能增大，团聚现象越发强烈。团聚现象主要有两类，一种为硬团聚即在强的作用力（化学键力）下使颗粒团聚在一起，不能用机械的方法分开；另一种为软团聚，由颗粒间静电引力和范德华力作用引起的聚集，可以用加热或机械的办法分开。Nd-Fe-B磁粉和RE_αM_(1-α)-H(x)改性磁粉之间在各自熔点以下很难产生化学键力，RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉分散性差、混入Nd-Fe-B磁粉后以团聚大颗粒形式存在，不能发挥良好的液相烧结作用，甚至随着添加量的增加破坏磁性能， 制备所有磁粉时在气流磨阶段添加的防氧化剂含量X_防非常少（0.001%＜X_防＜0.05%）,因此有机物官能团产生的化学键力可以忽略不记。现阶段企业生产中如何快速高效的实现RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉在Nd-Fe-B主合金磁粉中均匀的分散成为了开发具有优异磁性能的烧结钕铁硼亟待解决的关键问题。

发明内容

本发明旨在解决目前制备烧结钕铁硼的工艺中，Nd-Fe-B磁粉和RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉之间在各自熔点以下很难产生化学键力，RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉分散性差、混入Nd-Fe-B磁粉后以团聚大颗粒形式存在，不能发挥良好的液相烧结作用，甚至随着添加量的增加破坏磁性能的技术问题，故提供了一种降低改性磁粉吸附能的高性能烧结钕铁硼制备方法。

本发明解决其技术问题采用的技术手段是：一种降低改性磁粉吸附能的高性能烧结钕铁硼制备方法，包括以下步骤：

第一步，按名义成分将Nd-Fe-B原料处理成Nd-Fe-B磁粉；

第二步，将RE_αM_(1-α)钢锭块进行球化退火处理，使其晶粒由柱状晶变为等轴晶，并利用氢破碎加气流磨然后制备RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉，RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉粒度小于Nd-Fe-B磁粉；粒度较小的RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉在烧结时可以形成液相包覆Nd-Fe-B磁粉，提高矫顽力；