[发明专利]一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺有效
申请号: | 202110656547.7 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN113414934B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 陈忠勤 | 申请(专利权)人: | 广州尚恩实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/13 | 分类号: | B29C45/13;B29C45/16;B29C45/17;B29C37/02;B29L23/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 牟建鑫 |
地址: | 510405 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装 颜色 渐变 注塑 工艺 | ||
本申请涉及一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺,通过选取不同颜色的塑料原料作为塑料管的制备原料,使得生产出来的塑料管不会褪色,显著提高了塑料管的色牢度。并且不同颜色的塑料原料经同一个射嘴分段射入模腔内,相邻颜色的塑料原料的交接处会出现渐变色段,从而提高塑料管的美观度。同时,增设去料系统,能够将塑料管外底壁因射嘴溢流而形成的凸起部去除,省去后续人为利用刀具将凸起部去除的操作步骤,提高生产效率、节省人力成本的同时,降低塑料管被刀具划伤的可能性。
技术领域
本申请涉及喷塑工艺的技术领域,尤其是涉及一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺。
背景技术
塑料管是一种常见的包装容器,其主要以聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂并经高温加热后,通过塑料模具经吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。其中,采用注塑工艺制成的塑料管多应用于日化用品的包装。
在使用注塑工艺制备塑料管时,需搭配注塑机使用。目前的注塑机一般包括上料系统、注射系统、加热及冷却系统、合模系统、电气控制系统等子系统,其中,注射系统多采用螺杆式注射系统。在塑料管的加工过程中,将塑料原料加入上料系统中,加热系统将塑料原料熔融,螺杆旋转推动一定量的液态塑料朝向注射口移动,从而将液态塑料从注射口射入模具型腔中。注射结束后,冷却系统对模腔中的熔料冷却定型。当塑料管冷却成型后,塑料管跟随动模从定模退出,顶出机构将塑料管从动模上顶出,完成一次塑料管的注塑。
虽然塑料管的注塑工艺日渐成熟,但人们对于塑料管已经不仅仅满足于其使用功能,人们对于塑料管的颜值也日益看重。因此,各种颜色的塑料管也逐步出现在人们的日常生活中。部分用于包装贵重日化用品的塑料管在成型之后还会喷涂多种颜色,以提升美观性。
但采用喷涂颜料的方式将塑料管上色,塑料管容易脱色,色牢度低。因此,需对此进行改进。
发明内容
为了提高塑料管的色牢度,本申请提供一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺。
本申请提供的一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺采用如下的技术方案:
一种包装瓶用颜色渐变注塑工艺,包括以下步骤:
S1、准备至少两种不同颜色的塑料原料;
S2、将不同颜色的塑料原料分别输送至不同的注射系统中;
S3、加热系统加热注射系统以使得塑料原料熔融;
S4、第一个注射系统将第一种颜色的熔融塑料经注射管和射嘴按照预定的时间注入模腔内;
S5、当第一种颜色的熔融塑料注射完毕后,重复S4步骤,直至剩余最后一种颜色的熔融塑料;
S6、最后一个注射系统将最后一种颜色的熔融塑料按照预定的时间分两次等时间注入模腔内;
S7、当所有颜色的熔融塑料注射完毕后,冷却系统对模具进行水冷冷却;
S8、当塑料管按照预定的时间冷却成型后,合模系统分模,塑料管跟随动模从定模退出,顶出机构将塑料管从动模上顶出至去料系统;
S9、去料系统将塑料管外底壁因射嘴溢流而形成的凸起部去除,完成塑料管的制备。
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