[发明专利]一种明胶废水处理方法及处理系统

权利要求书

1.一种明胶废水处理方法，其特征在于，包括：

将明胶废水引入预处理区，依次经过絮凝沉淀处理、超滤处理、纳滤处理和反渗透处理，去除大分子有机物；

反渗透处理后形成的浓水依次经过MVR蒸发处理、三效蒸发处理、单效蒸发处理后获得浓缩液，浓缩液冷却切片、热风干燥处理后制取二水氯化钙或无水氯化钙；

所述反渗透处理、MVR蒸发处理、三效蒸发处理、单效蒸发处理中产生的清水的部分或全部返回至所述预处理区进行回收利用；所述絮凝沉淀处理、超滤处理、纳滤处理中产生的浓水作为有机肥料、或用于制作有机肥料。

2.根据权利要求1所述的一种明胶废水处理方法，其特征在于，所述超滤处理中选用孔径为1～200nm的超滤膜，所述超滤处理的压力为0.1～1MPa。

3.根据权利要求1所述的一种明胶废水处理方法，其特征在于，所述纳滤处理中选用孔径为1～5nm的纳滤膜，所述纳滤处理的进水的pH值为6.5～11.0，所述纳滤处理的压力为1～4MPa，膜通量为10～35L/m²·h。

4.根据权利要求1所述的一种明胶废水处理方法，其特征在于，所述反渗透处理中选用孔径为0.5nm～10nm的反渗透膜，所述反渗透处理的进水的pH值为5.0～10.0，所述反渗透处理的压力为4～8MPa，膜通量为30～60L/m²·h。

5.根据权利要求1所述的一种明胶废水处理方法，其特征在于，所述MVR蒸发处理的条件包括：温度为0～60℃，压力为0.1～0.3MPa，固含量为3～12％；所述三效蒸发处理的条件包括：温度为60～120℃，压力为0.1～0.4MPa，固含量为20～30％；所述单效蒸发处理的条件包括：温度为80～170℃，压力为0.1～0.4MPa，固含量为60～70％。

6.根据权利要求1所述的一种明胶废水处理方法，其特征在于，所述方法还包括：经过所述冷却切片处理制取二水氯化钙后，将制取的二水氯化钙进行干法造粒，造粒直径范围为1～5mm，然后进行包装码垛，制成融雪剂出售。

7.根据权利要求1所述的一种明胶废水处理方法，其特征在于，所述方法还包括：向所述反渗透处理、MVR蒸发处理、三效蒸发处理、单效蒸发处理中产生的清水的部分或全部中投加石灰乳，经过静置沉淀后过滤的上清液返回至所述预处理区进行回收利用。

8.一种明胶废水处理系统，其特征在于，包括：预处理段、膜处理段和蒸发浓缩结晶段；

所述预处理段包括：加药槽、絮凝沉淀槽，所述加药槽的上游连通明胶废水的排出口，下游连通所述絮凝沉淀槽，所述絮凝沉淀槽包括沉淀的泥浆的排出口和澄清液出水口；

所述膜处理段包括：依次连通的超滤装置、纳滤装置和反渗透装置，所述超滤装置的上游连通所述絮凝沉淀槽的澄清液出水口，所述超滤装置还包括浓缩泥浆的排出口，所述纳滤装置还包括浓水出水口，以及所述反渗透装置包括浓水出水口和清水出水口；

所述蒸发浓缩结晶段包括：依次连通的MVR蒸发装置、三效蒸发装置、单效蒸发装置和冷却切片装置，所述MVR蒸发装置的上游连通所述反渗透装置的浓水出水口；

其中，所述反渗透装置的清水出水口，所述MVR蒸发装置、三效蒸发装置和单效蒸发装置还分别与所述加药槽相连通。

9.根据权利要求8所述的一种明胶废水处理系统，其特征在于，所述系统还包括：造粒装置，所述造粒装置与所述冷却切片装置相连接，用于对冷却切片装置输出二水氯化钙进行干法造粒，造粒直径范围为1～5mm。

10.根据权利要求8所述的一种明胶废水处理系统，其特征在于，所述系统还包括：石灰乳发生器，所述石灰乳发生器的进口分别连接所述反渗透装置的清水出水口、所述MVR蒸发装置、三效蒸发装置和单效蒸发装置相连通，所述石灰乳发生器的出口与所述加药槽相连通。