[发明专利]一种铝卷覆膜加工装置

说明书

本发明公开了一种铝卷覆膜加工装置，包括放卷装置、覆膜装置和切割处理装置，所述放卷装置和覆膜装置之间设置有用于对铝卷进行冲压的第一飞剪装置，所述覆膜装置和切割处理装置之间设置有用于切除复合薄膜的第二飞剪装置，所述第一飞剪装置包括安装框，所述安装框固定在地面或安装块上，所述安装框为前后通透的框体结构，所述安装框的内顶部滑动连接有活动框，所述活动框为上下表面通透的框体结构，所述活动框的左右内壁之间竖直滑动连接有安装板，所述安装板的顶部铰接有第二传动杆。本发明通过上述等结构的配合，使得本发明可以对铝卷进行覆膜的同时，使飞剪废铝可以直接利用，减少浪费，且能够对薄膜废料进行飞剪和收集。

技术领域

本发明涉及铝卷覆膜技术领域，具体为一种铝卷覆膜加工装置。

背景技术

铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，飞剪是指对铝卷进行边角加工的装置，但有些铝卷在放卷之后会为铝卷的正面或者两面覆膜或者涂层，以防护铝卷表面和增加铝卷的防腐蚀等能力。

现有的铝卷覆膜是通过铝板覆膜机对放卷后的铝卷进行覆膜，然后进行飞剪和冲压等工艺对铝卷进行下一步的加工，以满足各种行业的需求，但是在飞剪和冲孔等操作时，由于覆膜后的铝卷废料由于附着有复合膜或者涂层，影响回收利用，浪费原材料较为严重，且飞剪操作极易引发铝卷断裂，导致断裂的前半段卷入覆膜机，而且费时费力，且划伤辊会对之后的铝卷造成不可逆的损伤，铝卷断裂属于铝卷加工的严重事故。

因此，本发明提出一种铝卷覆膜加工装置，已解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝卷覆膜加工装置，具备在铝卷覆膜之前对铝卷进行飞剪操作，具有完善覆膜流程，使飞剪废铝料方便回收，且防止铝卷断裂的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝卷覆膜加工装置包括放卷装置、覆膜装置和切割处理装置，所述放卷装置和覆膜装置之间设置有用于对铝卷进行冲压的第一飞剪装置，所述覆膜装置和切割处理装置之间设置有用于切除复合薄膜的第二飞剪装置。

所述第一飞剪装置包括安装框，所述安装框固定在地面或安装块上，所述安装框为前后通透的框体结构，所述安装框的内顶部滑动连接有活动框，所述活动框为上下表面通透的框体结构，所述活动框的左右内壁之间竖直滑动连接有安装板，所述安装板的顶部铰接有第二传动杆，所述第二传动杆远离安装板的另一端与活动框内壁之间安装框的内顶部铰接，所述安装框的外壁设置有驱动机构，所述安装板下方活动框的左右内壁之间固定连接有支撑板，所述安装板的底部固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的底部均固定连接有飞剪头，两个所述飞剪头下方支撑板的顶部均开设有下模口。

优选的，所述活动框靠近安装框的两侧外壁均开设有通孔槽，所述安装框两侧外壁均开设有进卷槽，两个所述通孔槽和两个所述进卷槽处于同一水平位置。

优选的，所述活动框两侧外壁均固定连接有方向相向的辅助板，所述辅助板下方安装框的内底部设置有废料箱。

优选的，所述第二传动杆的数量不少于四个。

优选的，所述驱动机构包括伺服电缸，所述伺服电缸通过螺杆螺母固定连接在安装框的外壁，所述伺服电缸的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆穿过安装框的外壁与活动框外壁固定连接。

优选的，所述第二飞剪装置与第一飞剪装置相同，且远离伺服电缸一侧的活动框与安装框之间设置有薄膜助脱机构。

优选的，所述薄膜助脱机构包括气囊，所述气囊固定连接在活动框外壁与安装框内壁之间，所述单向阀的外壁和两个安装杆均之间连接有软管，所述气囊的外壁开设有流通口，且流通口内壁设置有从外部流入气囊内部的单向阀，所述软管的内壁设置有从气囊内部流向外部环境的单向阀。

优选的，所述飞剪头的底部开设有直棱柱孔，所述直棱柱孔与软管相连通。