[发明专利]一种调节连铸结晶器锥度的器具和方法

说明书

一种调节连铸结晶器锥度的器具和方法，属于连铸结晶器调整方法技术领域，用于在没有锥度仪情况下调节连铸结晶器锥度。其技术方案是：将吊锥线放入结晶器的一侧，使之距结晶器中心线距离等于设定值；调节临近的窄面铜板位置，使窄面铜板上口距吊锥线水平距离等于设定值；手持千分尺夹持器，将长度与结晶器下口宽度相同的接杆式内径千分尺放入结晶器下口，调节结晶器另一侧窄面铜板下口位置，使结晶器下口宽度达到设定值；将吊锥线放在结晶器的另一侧，调节结晶器窄面铜板上口位置，使结晶器窄面铜板上口距吊锥线水平距离等于设定值。本发明使用器械简单、操作步骤简便，可以在没有锥度仪的情况下快速、准确调节结晶器锥度，保证生产正常进行。

技术领域

本发明涉及一种在没有锥度仪情况下调节连铸结晶器锥度的器具和方法，属于连铸结晶器调整方法技术领域。

背景技术

结晶器是连铸生产的重要设备。为减少连铸过程中铸坯表面与结晶器间形成的气隙，将结晶器内腔设计成上口大，下口略小的形状，即结晶器必须有一定的倒锥度，否则会影响传热，导致坯壳过薄且厚度不均，引发漏钢事故。对于传统的板坯连铸结晶器，由于每个浇次的断面、钢种不同，结晶器锥度也不同，需要每次倒浇次重新调节锥度。目前，调节结晶器的锥度需要使用锥度仪和米尺进行，即通过锥度仪检测和米尺测量，使结晶器上、下口尺寸以及锥度达到设定值。然而在实际生产过程中由于操作不当、设备故障等原因，经常发生锥度仪损坏，导致无法判断、调节结晶器锥度，使铸机无法生产。因此十分有必要设计一种在没有锥度仪的情况下调节结晶器锥度的方法，以保证生产正常进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种调节连铸结晶器锥度的器具和方法，使用这种方法和器具可以在没有锥度仪的情况下对结晶器的锥度进行调节，使结晶器上、下口尺寸以及锥度达到设定值，保证生产的正常进行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种调节连铸结晶器锥度的器具，它包括吊锥线、千分尺夹持器、接杆式内径千分尺，千分尺夹持器由直杆、套筒和手柄组成，套筒和手柄分别垂直焊接在直杆的下端和上端，直杆下端位于套筒的中间位置，套筒内径与接杆式内径千分尺的外径相匹配，套筒两侧外壁上有锁紧螺孔，接杆式内径千分尺插在套筒中，紧固螺栓通过套筒外壁的锁紧螺孔将接杆式内径千分尺紧固。

上述调节连铸结晶器锥度的器具，所述直杆为直径10-50mm的钢管。

一种使用上述器具调节连铸结晶器锥度的方法，它采用以下步骤进行：

a．将吊锥线放入结晶器的一侧，使之距结晶器中心线距离等于结晶器上口宽度设定值×1/2-（结晶器上口宽度设定值×1/2-结晶器下口宽度设定值×1/2），调节临近的结晶器窄面铜板位置，使结晶器窄面铜板上口距吊锥线水平距离等于结晶器上口宽度设定值×1/2-结晶器下口宽度设定值×1/2，结晶器窄面铜板下口紧贴吊锥线；

b．手持千分尺夹持器，将长度与结晶器下口宽度相同的接杆式内径千分尺放入结晶器下口，并使接杆式内径千分尺紧贴已经调好的结晶器窄面铜板下口，同时调节结晶器另一侧结晶器窄面铜板下口位置，使结晶器窄面铜板下口紧贴接杆式内径千分尺，即使结晶器下口宽度达到设定值；

c．将吊锥线放在结晶器的另一侧，并使吊锥线紧贴结晶器窄面铜板下口，调节结晶器窄面铜板上口位置，使结晶器窄面铜板上口与吊锥线的水平距离等于结晶器上口宽度设定值×1/2-结晶器下口宽度设定值×1/2。

上述调节连铸结晶器锥度的方法，所述步骤a、步骤b、步骤c中，在调节结晶器上口位置时，必须先使结晶器窄面铜板上口与吊锥线水平距离小于结晶器上口宽度设定值×1/2-结晶器下口宽度设定值×1/2，再向外（中心线反方向）拉结晶器窄面铜板；调整结晶器窄面铜板下口位置时，必须先使结晶器窄面铜板下口远离吊锥线，再向内（中心线方向）推结晶器窄面铜板，以防止结晶器跑锥。

本发明的有益效果是：