[发明专利]一种酸催化长周期稳定飞灰中重金属的药剂及使用方法

说明书

本发明是针对固体废物处置领域中飞灰中多种重金属的稳定化处理，主要是采用一种酸催化长周期稳定飞灰中重金属的药剂及其方法进行处理，包括以下步骤：(1)首先，本发明是先尽可能多的去除飞灰中的氯、钠和钾等可溶性盐成分；(2)然后，采用挤出造粒装置边添加酸催化的固体型重金属稳定剂对飞灰泥浆中的重金属进行长周期稳定处理，造粒同时达到减容。

技术领域

本发明属于固体危险废物处置与资源化领域，具体涉及一种酸催化长周期稳定飞灰中重金属的药剂及使用方法，以实现生活垃圾焚烧飞灰彻底的无害化。

背景技术

固体垃圾焚烧由于具有减量化、无害化和资源化优势而逐渐成为国内固体废物垃圾无害化的主要处理方法。截止2018年，固体垃圾焚烧的日处理量为6.247×10⁵t，年焚烧量为2.28 ×10⁸t，圾焚烧后会产生相当于原垃圾质量2-5％的焚烧飞灰，飞灰的年处理量为4.36～10.9× 10⁶t。但垃圾焚烧过程中会产生二次污染，其中飞灰富集重金属和二噁英，在我国2001年颁布的《危险废物污染防治技术政策》中，已把生活垃圾焚烧飞灰定义为危险废物(HW18)。生活垃圾焚烧飞灰在生产地必须进行必要的固化和稳定化处理之后方可运输进行安全填埋处置，这意味着焚烧飞灰要做到规范处置达到国家标准《生活垃圾填埋场污染控制标准》 (GB16889-2008)后才能进入生活垃圾填埋场进行处置。

生活垃圾中有丰富的含氯有机物(橡胶、聚氯乙烯等)及无机物(NaCl、KCl)，在处理过程中主要以氯化氢的形式排出，高达几百甚至几千mg/L。氯化物阳离子的价位影响混凝土中钢的腐蚀速率，氯会影响重金属的迁移和分布，并作为元素之一形成二噁英。众所周知，氯化物会腐蚀钢铁，减少飞灰中的氯化物量可以将飞灰资源化处理进而用作建筑行业的原材料。

公开号为101182144A的专利中采用水洗和水泥窑煅烧的方法协同处置飞灰，但是，该方法水洗预处理过程中产生的污水未进行脱盐处理，含盐量高，很难达到回用水的要求。而且，高含水率的滤饼进窑时，掺入量小，对生料配料过程及窑系统稳定性均有不良影响。公开号CN101817650A中采用真空压滤装置将水洗后高含水率的滤饼进行真空过滤处理，然后进入水泥窑进行煅烧处理，但是煅烧的过程中依旧会有少量的重金属富集到飞灰中，形成毒性高的飞灰。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种酸催化长周期稳定飞灰中重金属的药剂及其方法，具体涉及采用固液合用型的药剂将降低含盐量后的飞灰泥浆中多种重金属的进行稳定化处理，同时进行挤出造粒处理得到的飞灰颗粒可进行长期稳定放置。

本发明提供的一种垃圾焚烧飞灰资源化处理的方法及系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)是采用常规的水洗工艺去除飞灰中的氯、钠和钾等可溶性盐成分，然后对水洗后产生的废水进行处理后回用；

步骤(1)中所述的常规水洗工艺主要分三步进行，第一步水洗中主要涉及到的水灰比，搅拌时间，搅拌速率。水灰比的范围为2～100，搅拌时间为1min～2h和搅拌速率为10-500r/min，优选为水灰比3～6，搅拌反应时间为3-20min，搅拌速率为50～200r/min。第一步水洗后的悬浊液进行静置后采用微滤膜粗过滤处理，得到含盐滤液(1)和飞灰泥浆(1)。

第二步水洗飞灰泥浆(1)中主要涉及到水灰比，搅拌时间，搅拌速率，优选为水灰比2～5，搅拌反应时间为1-15min，搅拌速率为30～160r/min。第二步水洗后的悬浊液进行粗过滤处理，得到含盐滤液(2)和飞灰泥浆(2)。

第三步水洗飞灰泥浆(2)中主要涉及到水灰比，搅拌时间，搅拌速率，优选为水灰比2～4，搅拌反应时间为1-10min，搅拌速率为30～100r/min。第三步水洗后的悬浊液进行粗过滤处理，得到含盐滤液(3)和飞灰泥浆(3)。

含盐滤液(1)、(2)和(3)经过反渗透膜系统进行浓缩处理。