[发明专利]介尺度下的切削性能试验台及检测方法

权利要求书

1.一种介尺度下的切削性能试验台，包括立式机架，其特征在于：所述立式机架包括对向设置的两块固定立柱（6），所述固定立柱（6）间设有试样安装区（1）、刀具进给区（2）；在所述试样安装区（1）内安装风向导屑机构和切削收集机构，在所述刀具进给区（2）内设置图样收集机构和刀具形状采集机构，所述图样收集机构经由电路连接图形处理元件，冷却液管（19）绕装在所述刀具进给区（2）内；

在所述试样安装区（1）内，沿所述固定立柱（6），自上而下依次设计至少4组滑板固定槽（4），每个所述滑板固定槽（4）内滑装试样固定台（22），同时所述试样固定台（22）与所述滑板固定槽（4）间设有定位销（25），所述试样为长方体型，其上设有沉槽通孔（8），对应的所述试样固定台（22）的对应位置也设有通孔以配合安装实现装卡的试样定位钉；

所述风向导屑机构包括对向安装在固定立柱（6）上的带有孔径小于2mm滤孔的导向风扇（3），还包括在所述试样固定台（22）上设置的斜槽（7），同时所述试样固定台（22）的顶面外缘还设有防溢流台（5）；所述切削收集机构包括安装在所述时间固定台侧边，与所述斜槽（7）相连通的集屑盒（9）。

2.如权利要求1所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述刀具进给区（2）包括处于所述固定立柱（6）中间的设备底座（10），所述设备底座（10）上经由竖直移动副部件安装升降杆，所述升降杆上设有刀杆，所述刀杆在水平移动副的带动下实现水平位移，所述升降杆上设有主轴得以滑动的主轴槽（24），所述刀杆自上而下包括固定架，旋转电机（14）和高速刀头（15）。

3.如权利要求1所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述图样收集机构包括显示器、试样表面形状采集部件和切削形状采集部件，所述试样表面形状采集部件安装在所述升降杆底部的柔光灯（11）及伸缩式拉杆（12），所述伸缩式拉杆（12）的底部安装显微摄像机（13），所述显微摄像机（13）与所述图形处理原件电路连接，所述切削性状采集部件包括与所述图形处理原件电路连接的光学显微镜。

4.如权利要求3所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述升降杆与所述设备底座（10）间设有液压连接原件，所述水平移动副包括水平电机（23），水平电机（23）带动的齿轮，处于所述升降杆上与所述齿轮配合的齿条。

5.如权利要求4所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述伸缩式拉杆（12）包括同心套装的柱状拉杆，其中最内层拉杆的底部安装限位摄像机。

6.如权利要求1所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述刀具形状采集机构包括成对安装在固定立柱（6）上的至少3组非接触式红外检测装置，所述高速刀头（15）边缘处于所述其中一组红外检测装置的测量区间内。

7.如权利要求1所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述集屑盒（9）的侧面设有安装凸块（18），对应的所述试样固定台（22）的侧面配合设有凹孔以实现装卡，所述集屑盒（9）上设有滤网（17），所述滤网（17）上设置挡板，所述滤网（17）下设有积液槽（20），所述挡板上设置有和斜槽（7）相配合的缺口。

8.如权利要求1所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于：所述冷却液管（19）的喷头为喷淋式喷头。

9.一种介尺度下切削性能检测方法，使用如权利要求1所述的介尺度下的切削性能试验台，其特征在于，包括如下步骤：

（1）选取试样：选取至少4种试样，固定在试样固定台（22）上，通过至少3个试样定位钉实现稳固定位；

（2）调整刀具位置并切削：调整高速刀头（15）的位置，开始变速的间歇切削，在变速过程中，转速每提升5转每秒，缓慢停机，以非接触测量装置测量刀片数据为依据，测定刀片磨损程度，并作出记录；

（3）收集试样和切削屑信息：试样表面打柔性光，采集切削过后的试样表面信息，经过图像信息处理原件进行图像采集和数据测量。