[发明专利]一种油气处理系统及工艺

说明书

本发明涉及工业VOC处理系统的技术领域，特别是涉及一种油气处理系统及工艺，其可以对成分较为复杂的油气进行处理，有效降低其中的油含量，并且可以满足油气排放标准，提高对油气的处理效果，提高实用性；包括低温柴油清洗单元、深度冷凝单元和活性碳纤维吸附单元，低温柴油清洗单元输入端设置有第一尾气进口，低温柴油清洗单元输入端设置有阻火器和第一控制阀，低温柴油清洗单元输出端设置有第一输出管，第一输出管输出端通过第一连通管与深度冷凝单元连通，并在第一连通管上设置有第二尾气进口和事故排放管；该工艺包括以下步骤：S1、低温柴油清洗油气；S2、深度冷凝处理；S3、活性碳纤维吸附处理；S4、活性碳纤维再生处理。

技术领域

本发明涉及工业VOC处理系统的技术领域，特别是涉及一种油气处理系统及工艺。

背景技术

众所周知，在炼化行业的生产转运的过程中，会产生大量的油气，包括罐区呼吸油气、栈台装车油气、码头卸车油气等，涉及原油、汽柴油、航空煤油、蜡油和沥青等，而这些油气的排放是国家重点监管的对象，油气的排放标准也越来越严格，如山东省地方标准：DB37/2801.6-2018《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》中，将非甲烷总烃的排放标准提高到了60mg/m³，现有的对油气进行处理时，一般采用冷凝处理，冷凝处理的温度一般为-75℃，并采用活性碳吸附技术，但是这些技术一般只适合于成分简单的油气的处理，但是对现有的炼化行业中产生的原油、蜡油等成分复杂的油气进行处理时，处理后的气体很难达标，从而导致其处理效果较差，实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的一个目的在于提供一种可以对成分较为复杂的油气进行处理，有效降低其中的油含量，并且可以满足油气排放标准，提高对油气的处理效果，提高实用性的油气处理系统；

本发明的另一个目的在于提供一种对成分较为复杂的油气进行处理，有效降低其中的油含量，并且可以满足油气排放标准，提高对油气的处理效果，提高实用性的油气处理工艺。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油气处理系统，包括低温柴油清洗单元、深度冷凝单元和活性碳纤维吸附单元，所述低温柴油清洗单元输入端设置有第一尾气进口，并在低温柴油清洗单元输入端设置有阻火器和第一控制阀，并且低温柴油清洗单元输出端设置有第一输出管，并在第一输出管上设置有第一引风机，所述第一输出管输出端通过第一连通管与深度冷凝单元连通，并在第一连通管上设置有第二尾气进口和事故排放管，所述第一连通管和事故排放管上分别设置有两组第二控制阀，所述第一连通管上连通设置有第二引风机，所述深度冷凝单元通过第二连通管与活性碳纤维吸附单元连通，并在第二连通管上设置有缓冲罐和第三控制阀，所述活性碳纤维吸附单元输出端设置有排气管，所述事故排放管与排气管连通。

具体的，所述低温柴油清洗单元包括两组洗涤塔，所述两组洗涤塔内分别设置有多组填料层和两组捕雾网，并在两组洗涤塔底部分别连通设置有两组储存罐，所述两组储存罐内均设置有冷却管路，并且两组储存罐上分别通过两组送油管连通，所述两组送油管输入端分别位于两组储存罐中，并在两组送油管输入端分别设置有两组过滤网，所述两组送油管上分别设置有两组送油泵，所述两组送油管上分别连通设置有多组分流管，所述多分流管部分固定于两组洗涤塔中，并在多组分流管上分别设置有多组喷头，所述多组分流管上分别设置有多组开启阀，所述两组洗涤塔输出端均与第一输出管连通，并且两组洗涤塔之间通过流通管路连通。

具体的，所述深度冷凝单元包括一级冷凝系统、二级冷凝系统和三级冷凝系统，所述一级冷凝系统、二级冷凝系统和三级冷凝系统依次连接，并在二级冷凝系统和三级冷凝系统之间设置有换热系统，并在三级冷凝系统输出端设置有回温系统，所述一级冷凝系统、二级冷凝系统、三级冷凝系统、换热系统和回温系统输出端通过管道连通，并与冷凝回收物管路出口连通，并在冷凝回收物管路上设置有暂存罐和传输泵。