[发明专利]一种瓦楞纸板生产方法

权利要求书

1.一种瓦楞纸板生产方法，其使用了一种瓦楞纸板生产原纸架，该一种瓦楞纸板生产原纸架包括两个支撑板(100)，每个所述支撑板(100)前端设有支架(119)，两个所述支架(119)间设有引导轮(120)，其特征在于：位于左侧的所述支撑板(100)前端设有动力机构，两个所述支撑板(100)间设有支撑机构，两个所述支撑机构关于支撑板(100)中心线呈前后对称分布，两个所述支撑板(100)上端设有助力机构，所述助力机构位于所述支撑板(100)中心线前方的所述支撑机构上方，两个所述支撑板(100)上方位于所述助力机构后方设有导向机构，两个所述支撑板(100)间位于所述支撑机构下方设有蓄水机构；所述助力机构包括设置在两个所述支撑板(100)上端的横板(121)，所述横板(121)内设有两个滑轨(124)，每个所述滑轨(124)内滑动连接有滑杆(125)，两个所述滑杆(125)间设有空心轴(127)，所述空心轴(127)上套设有空心套筒(129)；所述横板(121)内位于两个所述滑轨(124)间限定有安置腔(122)，所述安置腔(122)内设有气囊(123)，所述安置腔(122)左右两侧内壁间转动连接有偏心轮轴(126)，所述偏心轮轴(126)与所述空心轴(127)间传动连接有传送带(128)，所述偏心轮轴(126)上套设有偏心轮(136)，所述偏心轮(136)上滑动连接有与所述气囊(123)配合的凸块(137)，所述空心轴(127)上位于所述空心套筒(129)的左侧套设有通气头(130)，所述通气头(130)与所述气囊(123)间连通有气管(140)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述支撑机构包括分别开设在每个所述支撑板(100)相对端面的环形电磁滑道(101)，每个所述环形电磁滑道(101)内滑动连接有磁性滑块(102)，每个所述磁性滑块(102)远离所述环形电磁滑道(101)底端的一侧固连有底座(103)，每个所述底座(103)上可拆卸连接有盖板(104)，两个所述支撑板(100)上相对应的两个底座(103)间设有转轴(105)，所述转轴(105)上套设有轴套(106)，所述轴套(106)上套设有第一齿轮(107)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述动力机构包括设置在左侧支撑板(100)前端面的电机座(116)，所述电机座(116)上设有控制电机(117)，所述控制电机(117)输出端固连有电机轴(118)，所述电机轴(118)上套设有与所述支撑机构第一齿轮(107)啮合的第二齿轮(138)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述蓄水机构包括可拆卸套设在支撑机构轴套(106)上的两个夹板(108)，每个所述夹板(108)靠近所述支撑机构轴套(106)中心线的一侧开设有电磁斜槽(109)，两个所述电磁斜槽(109)间滑动连接有磁性滑杆(110)，所述磁性滑杆(110)内限定有蓄水腔(111)，所述磁性滑杆(110)的左右两端分别开设有延伸槽(112)，每个所述延伸槽(112)内滑动连接有延伸块(113)，所述磁性滑杆(110)下方位于两个所述支撑板(100)间设有水箱(115)，所述水箱(115)于所述磁性滑杆(110)间连通有至少两个的水管(114)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：所述导向机构包括设置在每个所述支撑板(100)上端的定位块(131)，两个是定位块(131)位于所述助力机构后方，两个所述定位块(131)间转动连接有摆动板轴(132)，所述摆动板轴(132)上套设有摆动板(133)，所述摆动板轴(132)远离所述助力机构的一端设有锥形块(134)，所述锥形块(134)上设有海绵块。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：摆动板(133)内开设有弧形槽(139)，所述弧形槽(139)内通过弹簧滑动连接有弧形板(135)，所述弧形板(135)与摆动板轴(132)间通过拉绳传动连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1、将原纸筒套在轴套(106)上，将夹板(108)复位对原纸筒进行夹紧，同时将磁性滑杆(110)安装在两个夹板(108)间，将转轴(105)再次放回至两个底座(103)间，将盖板(104)扣在底座(103)上对转轴(105)进行固定，调节两个支撑机构在两个支撑板(100)间呈前后水平放置(限定位于支撑板(100)中心线后方的原纸筒为备用纸筒)；

S2、经S1步骤后，将原纸张从纸筒上拉出，沿空心套筒(129)下端和引导轮(120)上端伸出，与后续装置连接，原纸拉好后，控制两个滑杆(125)分别向两个滑轨(124)外部滑动，通过两个滑杆(125)带动空心轴(127)使空心套筒(129)与原纸接触；

S3、经S2步骤后，启动控制电机(117)，控制原纸筒上的原纸匀速展开，原纸与空心套筒(129)接触过程中产生摩擦，在摩擦力作用下助力机构运行，控制内部气囊(123)间歇性吸气、排气，控制空心套筒(129)对原纸进行间歇性吸附，减小了原纸与纸筒间接触，即减小了原纸与纸筒间的摩擦，使原纸更好的从纸筒上展开；

S4、当纸筒上原纸减少到一定圈数，即滑杆(125)向滑轨(124)外部滑动至一定距离时，避免原纸完全展开时控制电机(117)依旧控制纸筒转动，导致原纸在纸筒上发生反卷现象，同时控制备用纸筒向靠近定位块(131)方向滑动，备用纸筒优先与锥形块(134)接触，通过锥形块(134)将备用纸筒上原纸的边缘头挑起，并利用沾水海绵对备用原纸下端进行覆水处理；

S5、随着备用纸筒的运行，备用纸筒推动摆动板(133)转动，摆动板(133)转动过程中一方面使与备用纸筒运行至原纸筒剩余的部分原纸上方，另一方面使弧形板(135)向摆动板(133)外部滑动，将覆水后的备用原纸推动至原纸筒剩余的部分原纸上，控制两部分原纸无缝衔接持续向下一工序运行；

S6、随着纸筒上原纸的减少，磁性滑杆(110)在两个电磁斜槽(109)间不断上移，磁性滑杆(110)两端的延伸块(113)不断向延伸槽(112)外部滑动，推动两个夹板(108)向远离轴套(106)中心线方向滑动，使两个夹板(108)对纸筒的夹紧力逐渐减小，由于纸筒所承受外界夹紧力大小与纸筒上缠绕的原纸厚度成正比，避免了纸筒受到夹紧力过大而发生形变，进而对原纸造成破坏，同时水箱(115)内的水以雾化形式沿若干水管(114)和蓄水腔(111)喷洒在原纸和纸筒间，通过雾化喷水方式减小尾端原纸与纸筒间的粘结，使尾端原纸更好的从纸筒上脱离。