[发明专利]微强化同心麻花钻

说明书

本发明的微强化同心麻花钻是在麻花钻的切削面上进行同心钻和微强化技术的应用，微强化后的麻花钻至少提高切削效率一倍以上，延长使用寿命十倍以上。

技术领域：

本发明涉及一种微强化同心麻花钻，该微强化同心麻花钻用于机械加工的钻铣工艺及钳工维修中，所有的机械产品上螺杆联接的都需要钻孔，目前的加工材料普遍的材质硬度高，粘度大，对麻花钻的要求也越来越高，需要高强度，高效率，长寿命的麻花钻。

背景技术：

目前，机械加工中使用的钻孔刀具由横刃，切削刃，螺旋切削刃，侧刃构成，切削刃在一个螺旋切削面上，呈单一的同位切削结构，切削刃在旋转切削的离心力传导范围内，切削刃同时受到旋转切削力和中心向外的传导力，在双力作用下切削刃和螺旋切削刃相交处的刃口总是极易损坏，现有孔加工刀具在钻孔时由于结构并不绝对平衡而出现摆动现象，单纯靠螺旋切削面稳定刀具造成螺旋切削面和螺旋切削刃损坏，人们普遍的认识是表面越光滑强度越高，新的理论则是有微小间隙的面强度更高，因此，现有孔加工刀具效率低，易损坏，稳定性差，钻孔精度差。

发明内容：

本发明就是鉴于上述的问题而开发的新产品，以提供一种微强化同心麻花钻，该种刀具具有阻断传导力的功能，高稳定性，高效率，超低阻，高强度，超长寿命，且在钻削加工时容易定位，钻孔精度高，人们普遍的认识是表面越光滑强度越高，最近几年的新的理论则是有微小间隙的面强度更高，经过实验验证在常规物理状态下的切削工具上，毫米量级有最明显的高强度特性即毫米强度，本发明是在麻花钻上进行微强化和同心钻技术的应用。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

微强化同心麻花钻，涉及用于机械加工的钻孔刀具，包括刀具柄和刀具头，刀具头一体地设置有至少两个螺旋条，在每个螺旋条的朝向切削方向的面形成为螺旋切削面，沿螺旋切削面外边缘向后的面为螺旋副切削面，螺旋切削面与螺旋副切削面相交形成有螺旋切削刃，螺旋条的轴向前端顶面侧的面形成为后切削面，至少两侧的后切削面相交形成有横刃，螺旋切削面与后切削面相交形成有切削刃，螺旋副切削面与后切削面相交形成有侧刃，

本发明是在普通麻花钻上进行对称的同心钻和微强化技术的设置，

其特征在于：在所述微强化同心麻花钻轴向中心区域两侧的螺旋切削面上对称的设置立起的微强化中心钻延伸至后切削面并凸出的形成钻中心孔刀具；所述的微强化中心钻的内侧凸起的设置有微强化中心切削面，所述的微强化中心切削面延伸至轴向前方与后切削面相交形成微强化同心麻花钻的微强化中心钻孔刃；

和一体地在轴向中心两侧的螺旋切削面的中心区域，对称的设置立起的微强化扩孔钻；所述的微强化扩孔钻的内侧形成凸起的扩孔切削面；所述的扩孔切削面延伸至前方与后切削面相交形成有扩孔切削刃。

微强化同心麻花钻，涉及用于机械加工的钻孔刀具，包括刀具柄和刀具头，刀具头一体地设置有至少两个螺旋条，在每个螺旋条的朝向切削方向的面形成为螺旋切削面，沿螺旋切削面外边缘向后的面为螺旋副切削面，螺旋切削面与螺旋副切削面相交形成有螺旋切削刃，螺旋条的轴向前端顶面侧的面形成为后切削面，至少两侧的后切削面相交形成有横刃，螺旋切削面与后切削面相交形成有切削刃，螺旋副切削面与后切削面相交形成有侧刃，

本发明是在普通麻花钻上进行对称的同心钻，锋锐的微强化技术的高强度螺旋切削刃的设置，

其特征在于：在所述微强化同心麻花钻轴向中心区域两侧的螺旋切削面上对称的设置立起的微强化中心钻延伸至后切削面并凸出的形成钻中心孔刀具；所述的微强化中心钻的内侧凸起的设置以毫米为单位的微强化中心切削面，所述的微强化中心切削面延伸至轴向前方与后切削面相交形成微强化同心麻花钻的微强化中心钻孔刃；