[发明专利]风机性能测试系统

说明书

本发明涉及一种风机性能测试系统，包括测试管道，所述测试管道包括测试口，所述测试管道的测试口处设置有承载座，所述承载座上设置有翻转座，所述翻转座的一侧铰接于所述测试管道，所述承载座上设置有驱动装置；所述测试管道的侧壁铰接有螺纹套，所述螺纹套螺纹配合有螺杆，所述螺杆上设置有抵紧块，所述抵紧块的一侧设置有用于抵接所述翻转座的抵接面；所述翻转座的侧壁开设有用于供风机穿设的安装孔，所述安装孔处设置有安装座，所述安装座上开设有卡槽，所述风机的出风口处设置有卡接配合于所述卡槽的安装环，所述安装座上还设置有若干组用于固定所述风机的固定装置。本发明方便了测试风机时对风机进行安装固定的操作。

技术领域

本发明涉及建筑通风的领域，尤其是涉及风机性能测试系统。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛应用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热等场合。

在风机设计试制阶段以及成品风机出厂前，均需对风机的各项性能进行检测。主要检测的项目通常包括功率、风量、风压、风速等气动性能和声压级、声功率级等噪音指标。目前，风机的性能测试方法一般是采用管道测试方法。测试的过程中，风机的出风口连接测试管道的一端，通过测量单位时间内穿过管道的风量、风压及风速，由此获得风机的相关性能参数。

在进行风机的性能测试时，通常需要将风机安装固定在测试管道的一端。相关技术中，风机通常是通过螺栓固定在测试管道的一端。具体为，在风机的出风口处装设连接套，连接套上开设有多个供螺栓穿设的穿孔，同样，在测试管道的端部开设与穿孔对应的螺孔，由此通过螺栓将连接套固定于测试管道上。然而，由于风机体积通常较大，且较为沉重，在安装的过程中，难以调整风机以使风机上的穿孔与测试管道上的螺孔对位，导致风机与测试管道的连接固定不方便。

发明内容

为了改善现有的风机在测试时，风机与管道的连接固定不方便的现象，本发明提供一种风机性能测试系统。

本发明提供的一种风机性能测试系统采用如下的技术方案：

一种风机性能测试系统，包括测试管道，所述测试管道包括测试口，所述测试管道的测试口处设置有承载座，所述承载座上设置有用于封闭所述测试管道的测试口的翻转座，所述翻转座的一侧铰接于所述测试管道，所述承载座上设置有用于驱动所述翻转座翻转的驱动装置；所述测试管道的侧壁铰接有若干个螺纹套，所述螺纹套位于测试管道的测试口处，所述螺纹套螺纹配合有螺杆，所述螺杆上设置有抵紧块，所述抵紧块的一侧设置有用于抵接所述翻转座的侧壁的抵接面；所述翻转座的侧壁开设有用于供风机穿设的安装孔，所述安装孔处设置有安装座，所述安装座上开设有卡槽，所述风机的出风口处设置有卡接配合于所述卡槽的安装环，所述安装座上还设置有若干组用于固定所述风机的固定装置。

通过采用上述技术方案，测试风机性能时，首先将翻转座翻转至承载于承载座上，将风机穿过翻转座的安装孔，使风机上的安装环卡接在安装座上的卡槽，卡槽与安装环卡接配合实现将风机初步固定在安装座上。然后通过固定装置对风机进一步固定，使风机能够稳固地固定在安装座上。风机固定于安装座后，再通过驱动装置驱动翻转座向测试管道的测试口一侧翻转，以使翻转座闭合测试口，接着翻转螺纹套，以使螺纹套带动螺杆向翻转座的一侧翻转，然后旋紧螺杆，以使螺杆上的抵紧块紧密抵接翻转座，由此将翻转座固定于测试管道的测试口处，从而对风机进行测试。通过螺杆和抵紧块配合将翻转座抵紧，由此将风机固定于测试管道的测试口处，从而无需工作人员重复调整风机的位置以令风机与测试管道对位，方便了风机的安装固定。

优选的，所述抵接面包括引导部和抵接部，所述抵紧块的厚度自引导部向抵接部逐渐变厚，以令所述抵接面紧密抵紧所述翻转座。

通过采用上述技术方案，使得随着螺杆的转动，抵紧块逐渐由引导部转动至抵接部抵触翻转座，从而使得抵紧块抵接翻转座更紧密，且更牢固。