[发明专利]用于数控加工设备的废屑分类回收装置

说明书

本发明涉及一种用于数控加工设备的废屑分类回收装置，其包括呈倒置圆锥状的接料斗，所述接料斗上设有两个除屑机构、用于驱动两个除屑机构绕接料斗轴线反向运动的驱动机构，两个除屑机构关于接料斗轴线所在的任意一个平面对称设置，所述除屑机构包括紧贴接料斗内侧壁的铲屑板，所述铲屑板上开有滑移槽，所述铲屑板通过滑移槽滑动架设在接料斗的顶部。本申请具有提高不同材质废屑的分类回收效果以起到节能的优点。

技术领域

本发明涉及数控加工设备的领域，尤其是涉及一种用于数控加工设备的废屑分类回收装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机的基座等零件大多数均是由数控加工设备加工制造的。

由于不同零件的材质不同，因此数控设备加工的过程中会产生不同材质的废屑，为了提高经济效益，通常会对不同材质的废屑实现分类回收，以便后续对废屑进行处理。

相关技术中一种用于数控机床加工的废屑分类回收装置，参照图1，包括接料斗1和用于驱动接料斗1转动的驱动装置，另外还包括多个用于与接料斗1的底端相通的出料管2，每个出料管2均连通有一个存料箱3。

由于数控设备对工件进行加工时，需要喷淋冷却液对工件进行降温，但是冷却液具有一定的粘性，导致部分的废屑可能会附着在接料斗的内侧壁上，而此部分的废屑会被后续的废屑带入其他的存料箱内，这就导致后续还需要使用其他的设备或者消耗其他的资源对其进行进一步的分类，而且还会存在一定量的浪费，因此存在明显不足。

发明内容

为了提高不同材质废屑的分类回收效果以起到节能的作用，本申请提供一种用于数控加工设备的废屑分类回收装置。

本申请提供的一种用于数控加工设备的废屑分类回收装置采用如下的技术方案：

一种用于数控加工设备的废屑分类回收装置，包括呈倒置圆锥状的接料斗，所述接料斗上设有两个除屑机构、用于驱动两个除屑机构绕接料斗轴线反向运动的驱动机构，两个除屑机构关于接料斗轴线所在的任意一个平面对称设置，所述除屑机构包括紧贴接料斗内侧壁的铲屑板，所述铲屑板上开有滑移槽，所述铲屑板通过滑移槽滑动架设在接料斗的顶部。

通过采用上述技术方案，当除屑机构处于初始位置时，两个铲屑板相互紧贴。在驱动机构的驱动下，除屑机构绕接料斗的轴线周向转动，两个铲屑板首先相互远离再相互靠近，以此运动至接料斗上相对初始位置的另一侧，在此过程中，铲屑板能够将接料斗内侧壁上的废屑铲下，以此废屑能够通过自重从接料斗的底部实现落料。本申请通过两个除屑机构配合，能够铲除接料斗内侧壁上的废屑，以此提高废屑出料的完全性，进而提高不同材质废屑的分类回收效果，后续无需再分类，以此具有节能的优点。

可选的，所述驱动机构包括连接在接料斗外侧壁上的齿环，所述齿环与接料斗同轴设置；所述驱动机构包括分别设置在两个铲屑板上的驱动部，所述驱动部包括连接在铲屑板上的电机，所述电机电连接有控制系统，所述电机的输出轴穿过铲屑板并转动套设有啮合于齿环的摩擦齿轮。

通过采用上述技术方案，启动电机，两个电机输出轴的转动方向相反，电机的输出轴带动摩擦齿轮转动，摩擦齿轮与齿环之间的啮合使得铲屑板能够绕接料斗的轴线周向转动。

可选的，两个铲屑板相对的侧壁上分别开有容屑槽，所述容屑槽与接料斗的内侧壁相通，所述容屑槽延伸至铲屑板的底端，所述铲屑板上还设有用于将容屑槽内的废屑推出的推屑组件。

通过采用上述技术方案，当两个铲屑板由相互远离至相互靠近运动的过程中，能够将接料斗内侧壁上的废屑全部集中在容屑槽内，当两个铲屑板上容屑槽所在的侧壁紧贴时，推屑组件能够将容屑槽内的废屑全部推出，以此进一步减小废屑在接料斗上残留的可能性。