[发明专利]一种钢化抗菌玻璃的生产工艺在审
申请号: | 202110649076.7 | 申请日: | 2021-06-10 |
公开(公告)号: | CN113372011A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 刘丙彰;黄明霞 | 申请(专利权)人: | 深圳市秉兴光电技术有限公司 |
主分类号: | C03C17/06 | 分类号: | C03C17/06;C03C17/00;C03B27/012;C03C23/00 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 518054 广东省深圳市光明新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 玻璃 生产工艺 | ||
1.一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将纳米金属粉末加入至水性分散剂水溶液中充分搅拌均匀,得到均匀分布的纳米金属粉末分散液,再加入强氧化络合剂,并加热至50-60℃搅拌均匀后,继续加入络合稳定剂搅拌均匀,最后加入有机溶剂调整混合溶液粘度至1.0-1.5mpa·s,制得抗菌络合溶浆;
2)将玻璃表面清洗干净并干燥后进行等离子辉光处理,然后将所述抗菌络合溶浆均匀喷涂于玻璃表面,喷涂厚度0.05-1μm;
3)将均匀喷涂抗菌络合溶浆的玻璃在100-200℃条件下预烘1-5min,最后进行钢化处理,得到钢化抗菌玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,步骤1)中所述纳米金属粉末分散液中纳米金属粉末的质量分数为0.1-2%;水性分散剂浓度为100-1000ppm;所述抗菌络合溶浆中强氧化络合剂的质量分数为0.01-10%,络合稳定剂的质量分数为0.1-1%。
3.根据权利要求2所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,所述纳米金属粉末为纳米银粉或纳米银铜混合粉。
4.根据权利要求2所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,所述水性分散剂为PEG400或PVP。
5.根据权利要求2所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,所述强氧化络合剂包括过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或几种。
6.根据权利要求2所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,所述络合稳定剂包括柠檬酸、酒石酸、高氯酸和磷酸中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,步骤1)中有机溶剂为甲醛、异丙醇和异丁醇中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,步骤2)中所述玻璃包括碱玻璃、中铝玻璃、高铝玻璃、硼硅玻璃和超白玻璃中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,步骤2)中所述等离子辉光处理功率为2-4kw,处理速度为500-1000mm/min。
10.根据权利要求1所述的一种钢化抗菌玻璃的生产工艺,其特征在于,步骤3)中所述钢化处理具体包括以下步骤:
将预烘后的玻璃放置到钢化炉内,在600-750℃条件下钢化处理0.1-5min,再在10-30℃条件下进行空气冷却处理0.5-8min,完成钢化处理。
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