[发明专利]一种流体切换阀

说明书

本发明公开了一种流体切换阀，包括阀体组件、驱动机构、换向器、静阀盘、限位装置，所述驱动机构包括线圈定子、转子组件，所述阀体组件包括阀座、壳体组件，所述线圈定子固定在所述壳体组件的外壁上，所述转子组件安置在壳体组件中，且所述转子组件下方与所述换向器相连；所述壳体组件固定在所述阀座上，所述静阀盘固定在所述阀座上；所述限位装置穿过所述静阀盘固定在所述阀座上；通电时，所述线圈定子所产生的旋转磁场，与所述转子组件所产生的磁场相互作用时，使所述转子组件作旋转运动，从而使所述换向器作角位移运动。这种流体切换阀具有自动补偿功能，具有密封效果好、使用寿命长、节能等优点。

技术领域

本发明涉及一种流体切换阀，尤其是涉及一种高压高频率切换的流体切换阀。

背景技术

流体切换阀是现代工业中应用最广的一种阀门，是实现流体的沟通、切断、换向、以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。目前，普遍用于工业的流体切换阀，是一种低压低频率动作的阀门。当涉及到一种特殊用的阀门，如纺织用流体切换阀，是一种高压高频率切换的一种阀门。这种阀门的使用寿命要求非常高，切换频率高达每分钟600次以上，是一种非常特殊的阀门。

然而，目前纺织用流体切换阀还存在以下缺陷：第一、零部件易磨损，没有自动补偿功能，如密封作用的轴向密封圈，径向密封的陶瓷阀芯和陶瓷套，长期处于高压高频率切换动作的状况下，易发生零部件磨损，降低使用寿命。这种缺陷使得维修成本提高；第二、陶瓷阀芯和陶瓷套间隙配合，该间隙配合使得阀门始终存在泄漏问题。上述两种缺陷同时会造成密封效果不良，流体压降大。若保持同等压力，需要浪费电力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种流体切换阀。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种流体切换阀，其特征在于：包括阀体组件、驱动机构、换向器、静阀盘、限位装置，所述驱动机构包括线圈定子、转子组件，所述阀体组件包括阀座、壳体组件，所述线圈定子固定在所述壳体组件的外壁上，所述转子组件安置在壳体组件中，且所述转子组件下方与所述换向器相连；所述壳体组件固定在所述阀座上，所述静阀盘固定在所述阀座上；所述限位装置穿过所述静阀盘固定在所述阀座上；

通电时，所述线圈定子所产生的旋转磁场，与所述转子组件所产生的磁场相互作用时，使所述转子组件作旋转运动，从而使所述换向器作角位移运动。

在上述一种流体切换阀中，所述阀座包括座体，所述座体的外壁上设有输入管道、第一输出管道和第二输出管道，所述第一输出管道和所述第二输出管道位置对称；所述座体上设有与所述输入管道相连的C孔，所述座体上设有与所述第一输出管道相连的A孔，所述座体上设有与所述第二输出管道相连的B孔，所述A孔、所述B孔位置对称，所述A孔、所述B孔、所述C孔在同一分度圆上且大小相同；所述A孔、所述B孔、所述C孔所在的同一平面上设有与所述限位装置相配的限位盲孔，所述限位盲孔与所述C孔在同一中心线上；所述座体上设有与所述静阀盘、所述壳体组件相配的阀腔。

在上述一种流体切换阀中，所述静阀盘上分别设有与A孔、B孔、C孔、限位盲孔位置对应且大小相同的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔，所述静阀盘的上端面设有第一密封面，所述静阀盘的下端面设有与所述第一通孔、所述第二通孔相对应的两个密封环槽，所述密封环槽用于安置密封圈，目的在于防止A孔与B孔串流。

在上述一种流体切换阀中，所述转子组件包括第一轴承、第二轴承、磁环、旋转轴，所述第二轴承、所述磁环、所述第一轴承依次固定在所述旋转轴上；所述第一轴承和所述第二轴承固定在所述壳体组件中，使用轴承的主要目的在于降低摩擦阻力以及起到支撑作用。

在上述一种流体切换阀中，所述旋转轴的中心设有上下贯穿的平衡孔，所述平衡孔的下方设有与压簧相配的第一弹簧孔，所述第一弹簧孔的下方设有与换向器相配的连接凹槽；所述平衡孔的外部形成与所述第一轴承相配的第一台阶柱，所述第一台阶柱的下方形成与所述磁环相配的第二台阶柱，所述第二台阶柱的下方形成与所述第二轴承相配的第三台阶柱。