[发明专利]强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋及其生产方法

权利要求书

1.一种强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，所述强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法包括：

以下依次进行的工艺阶段：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF精炼、方坯连铸、热连轧；

热连轧的精轧机组出口速度不大于18m/S；

所述HRB500E普速热轧带肋钢筋的成分按重量百分比为：C：0.19-0.25%，Si：0.60-0.80%，Mn：1.45～1.60%，P≤0.040%，S≤0.035%，V：0.065~0.10%，Nb：0.010~0.022%，N：0.008~0.020%，B：0.0020~0.0050%；

普速热轧带肋钢筋的规格为：10mm至40mm

冷床冷却方式为自然冷却；

热连轧的精轧轧制中，最后两机架道次变形量大于16%；热连轧中：控制铸坯加热温度为1150~1200℃，钢坯加热时间60~90分钟，开轧温度1020~1080℃，采用18机架热连轧机组，精轧前、精轧最后两个机架前、以及精轧后安装和使用控冷设备；控制钢筋组织横截面的边部贝氏体含量为0%，1/4处贝氏体含量为0%，横截面中心处贝氏体含量为1~10%；

Φ10~40mm规格HRB500E热轧带肋钢筋强屈比提高到1.30以上。

2.如权利要求1所述的强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，对于规格为10至25mm的HRB400E普速热轧带肋钢筋，成分按重量百分比为：C：0.19-0.25%，Si：0.60-0.80%，Mn：1.45～1.60%，P≤0.040%，S≤0.035%，V：0.065~0.085%，Nb：0.010~0.022%，N：0.008~0.017%，B：0.0020~0.0035%。

3.如权利要求1所述的强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，对于规格为28至40mm的HRB400E普速热轧带肋钢筋，成分按重量百分比为：C：0.19-0.25%，Si：0.60-0.80%，Mn：1.45～1.60%，P≤0.040%，S≤0.035%，V：0.08~0.10%，Nb：0.010~0.022%，N：0.01~0.02%，B：0.0036~0.0050%。

4.如权利要求1所述的强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，对于规格为10至16mm的HRB500E普速热轧带肋钢筋，进精轧温度为950±20℃，进倒数第二架精轧的温度为850±20℃，上冷床温度为850±20℃。

5.如权利要求1所述的强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，对于规格为18至25mm的HRB500E普速热轧带肋钢筋，进精轧温度为950±20℃，进倒数第二架精轧的温度为880±20℃，上冷床温度为880±20℃。

6.如权利要求1所述的强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，对于规格为28至40mm的HRB500E普速热轧带肋钢筋，进精轧温度为950±20℃，进倒数第二架精轧的温度为900±20℃，上冷床温度为880±20℃。

7.如权利要求1所述的强屈比大于1.28的HRB500E普速热轧带肋钢筋的生产方法，其特征在于，对于规格为12mm的HRB500E普速热轧带肋钢筋，进精轧温度为952℃，上冷床温度为845℃。