[发明专利]一种预应力管桩二端加固施工方法

说明书

本发明公开了一种预应力管桩二端加固施工方法：第一步，先进行钻孔，钻孔直径800mm；第二步，在预应力管桩桩顶标高2‑3米处支模注入水泥浆制作成水泥凝固体；第三步，在第二步注浆完成三个小时以后把带有注浆器的预应力管桩压入或者打入土体桩井内；第四步，对预应力管桩下部端采取阻力增强措施，利用注浆器注浆技术，把桩端土层通过高压注浆提高土体承载力，使桩端下部形成一个扩大头；第五步，增强桩侧壁摩阻力，桩端注水泥浆达到一定的压力值后，继续注入水泥浆，水泥浆在压力增大的作用下，沿桩周土体向上涌，增强桩身侧面与土体的摩阻力，提高桩体侧向摩阻力的充分发挥，直至水泥浆液到达水泥凝固体。

技术领域

本发明涉及预应力管桩二端加固施工技术领域，具体是指一种预应力管桩二端加固施工方法。

背景技术

预应力管桩以桩身砼强度高，工厂化生产质量可靠等优势，在建筑基础特别是高层建筑基础中应用普遍，但是多数预应力管桩工程在实际施工运用中，发现影响和制约预应力管桩承载力发挥的主要因素有以下几点：1，桩端阻力不能充分发挥，桩端土体的承载力比较低；2，桩端阻力提高了，桩顶受荷破坏，怎样能保证预应力管桩的自身承载力与桩端土体的承载力相匹配后，桩顶砼既不能破坏，桩端又沉降小，是预应力管桩基础工程实际运用中，急待解决和探讨的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种预应力管桩二端加固施工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种预应力管桩二端加固施工方法：第一步，先进行钻孔，钻孔直径800mm；

第二步，在预应力管桩桩顶标高2-3米处支模注入水泥浆制作成水泥凝固体；

第三步，在第二步注浆完成三个小时以后把带有注浆器的预应力管桩压入或者打入土体桩井内；

第四步，对预应力管桩下部端采取阻力增强措施，利用注浆器注浆技术，把桩端土层通过高压注浆提高土体承载力，使桩端下部形成一个扩大头；

第五步，增强桩侧壁摩阻力，桩端注水泥浆达到一定的压力值后，继续注入水泥浆，水泥浆在压力增大的作用下，沿桩周土体向上涌，增强桩身侧面与土体的摩阻力，提高桩体侧向摩阻力的充分发挥，直至水泥浆液到达水泥凝固体。

本发明与现有技术相比的优点在于：预应力管桩与水泥凝固体、水泥凝固体与土体、桩端注浆体与桩端底面积能充分融合为一体，共同承担上部产生的垂直荷载，对提高单桩承载力，减小沉降，保护桩头完整，可以把高强度预应力管桩桩身承载力利用达到管桩的承载力极限值。对各种软弱土层加固后，能大幅度减少有效桩长，降低工程造价，由于承载力提高，桩数量相应减少，缩短施工周期，而且该技术不受环保扬尘管控限制，不出土，没有泥浆外运污染源。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明一种预应力管桩二端加固施工方法做进一步的详细说明。

一种预应力管桩二端加固施工方法，第一步，先进行钻孔，钻孔直径800mm；

第二步，在预应力管桩桩顶标高2-3米处支模注入水泥浆制作成水泥凝固体；

第三步，在第二步注浆完成三个小时以后把带有注浆器的预应力管桩压入或者打入土体桩井内；

第四步，对预应力管桩下部端采取阻力增强措施，利用注浆器注浆技术，把桩端土层通过高压注浆提高土体承载力，使桩端下部形成一个扩大头；

第五步，增强桩侧壁摩阻力，桩端注水泥浆达到一定的压力值后，继续注入水泥浆，水泥浆在压力增大的作用下，沿桩周土体向上涌，增强桩身侧面与土体的摩阻力，提高桩体侧向摩阻力的充分发挥，直至水泥浆液到达水泥凝固体。

本发明在具体实施时，第一步，先进行钻孔，钻孔直径800mm；