[发明专利]一种轨道交通用大尺寸铝合金型材及其生产方法

权利要求书

1.一种轨道交通用大尺寸铝合金型材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）熔铸；

（2）挤压：挤压温度为370~390℃；挤压分为两阶段，第一阶段挤压速度为0.15~0.35m/min，挤压时间为3~6h，缓慢提速至0.65~0.85m/min，再挤压3~6h；

（3）淬火；

（4）拉伸；

（5）锯切；

（6）多级时效：采用多级回归时效技术，一级时效温度111~121℃，保温5~8h，二级时效温度150~160℃，保温7~10h；

步骤（1）熔铸工序包括将铝合金原材料进行熔化、取样进行成分分析、精炼、静置、在线细化、在线除气、在线过滤、铸造和均质步骤；熔化温度为730~750℃；取样进行成分分析前必须开启电磁搅拌器，搅拌时间≥10min，取样温度控制在735~745℃；采用双管精炼，精炼温度为735~745℃，精炼时间10~15min，氩气压力控制在0.05~0.10MPa，控制气泡高度不超80mm；静置时测量熔体的温度在735~745℃，静置时间为20~30min，熔体在静置炉内停留时间≤1.5h；铸造过程中铸棒长度为1.0m时开始检测氢含量，要求氢含量≤0.17mL/100gAl，铸棒表面无拉裂、拉漏、弯曲、裂纹缺陷；均质温度为450~470℃；所得铸棒尺寸达到直径515mm，挤压产品截面积达到140平方厘米以上；铸棒铝合金元素含量以重量百分比计：Zn8.1%、Mg 2.0%、Mn 0.001%、Cr 0.01%、Si 0.05%、Fe 0.11%、Cu 2.17%、Ti 0.04%、Zr 0.15%，单个杂质≤0.05%，合计杂质≤0.15%，余量为Al；

淬火工序采用立式淬火炉离线淬火，温度为466~477℃，保温时间210min，淬火转移时间≤15s；淬火介质为水，水温5~35℃；拉伸工序需淬火后4h内完成拉伸，拉伸率为1.2%~2.5%。

2.一种由权利要求1所述的生产方法所得的大尺寸铝合金型材。