[发明专利]一种高边坡长锚筋桩接长的工艺

说明书

本发明是一种高边坡长锚筋桩接长的工艺，采用分段预制锚筋、现场直螺纹套筒连接加长的方式。本发明较以往工程搭接、绑条焊等焊接工艺措施相比，施工方便，费用小，质量效果易保证；同时，本发明可延伸至水利、水电、公路等工程其它结构的项目，扩大使用范围，大大提高锚筋桩施工的功效，应用前景良好。

技术领域

本发明属于水利、水电、公路工程技术领域，具体涉及一种高边坡长锚筋桩接长的工艺。

背景技术

在水利、水电工程领域，高边坡或者马道以下设计布置锁口锚筋桩，由于设计图及相关施工规范、技术要求对锚筋接长的做法没有明确要求，锚筋桩接长一直没有规范做法，给锚筋桩接长施工质量控制带来了难度和争议。同时，由于高边坡施工平台宽度有限，对于刚度较大的长锚筋桩采用一次组装完成后再进行插杆的传统方法，施工难度较大，施工安全问题突出。由于锚筋桩自身特点，采用搭接、绑条焊等焊接工艺需采用较大孔径才能满足要求，且对插杆影响较大；采用对焊方式连接工艺施工质量又难以保证。同时，在高边坡宽度有限的施工平台上进行整根长锚筋桩插杆，施工难度较大，施工安全问题突出。本发明的高边坡长锚筋桩接长的工艺建筑施工相关文献中也未见相关报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种高边坡长锚筋桩接长的工艺，本施工艺较常规施工方法更方便、效率高，简单可靠，费用低。

本发明的技术方案为：一种高边坡长锚筋桩接长的工艺，具体如下：

1）高风压潜孔钻机进行锚筋桩钻孔，用测绘全站仪进行孔位布点；

2）用钢筋切断机预制长度为3m的钢筋，用直螺纹滚丝机进行钢筋端头攻丝加工成带丝钢筋，采用国标直螺纹套筒B32套筒；

3）组装：将3根带丝钢筋、3根A10对中钢筋进行绑扎连接，对中钢筋形成一个等边三角形，带丝钢筋右侧绑扎一根回浆管，下侧绑扎一根进浆管，形成锚筋桩整体结构，将锚筋桩整体结构插入锚筋桩孔内，待3m锚筋一端没入桩孔，用直螺纹套筒与钢筋螺纹连接，直螺纹套筒另一端再与另一组锚筋桩整体的钢筋螺纹连接，再进入锚筋桩孔内，如此重复操作，实现锚筋桩的加长，直到锚筋桩长度符合施工要求。

4）锚筋桩注浆：上述组装完成后锚筋桩就位，孔口采用麻丝和M3O速凝水泥砂浆封堵，用水泥砂浆通过砂浆泵灌注，水泥砂浆配合重量比：水泥:砂，1:1-1:2；水泥:水，1:0.38-1:0.45，人工现场拌制,随用随拌，一次拌合砂浆均在初凝前用完，灌浆开始时敞开回浆管，排出气体、水和稀浆，灌浆压力为0.05MPa，当回浆管排浆比重和进浆管进浆比重相同时，封堵回浆管，静置30min后结束灌浆。

进一步地，所述的钢筋采用B32钢筋。

进一步地，所述的锚筋桩孔距偏差不大于150mm，且钻孔轴线偏差角不超出3°。

本发明对锚筋桩自身特点和各种传统钢筋接长工艺的研究、试验，采取直螺纹套筒连接法进行锚筋桩接长的工艺改进，锚筋桩钻孔直径调整较小，有效保证了锚筋桩接长的施工质量。同时，由于锚筋桩接长采直螺纹套筒连接，钢筋接头丝牙提前加工，现场采用套筒连接，现场工作量较小，使现场可快捷地进行锚筋组装施工，锚筋插杆可采用边插杆边接长、组装的方式，改变了锚筋桩一次加工完成后再进行整体插杆的传统施工方法，大大方便了施工。

本发明施工方法较以往工程搭接、绑条焊等焊接工艺措施相比，施工方便，费用小，质量效果易保证；同时，本发明可延伸至水利、水电、公路等工程其它结构的项目，扩大使用范围，应用前景良好。

附图说明

图1为本发明的锚筋桩结构断面结构示意图。

图2为本发明的直螺纹套筒结构示意图。

图3为本发明的直螺纹套筒与钢筋连接的结构示意图。

图中，1－锚筋桩孔，2－回浆管，3－直螺纹套筒，4－钢筋，5－进浆管，6―对中钢筋。

具体实施方式