[发明专利]一种焊缝快速脱药皮的铝单板焊接设备

说明书

本申请涉及一种焊缝快速脱药皮的铝单板焊接设备，属于焊接设备领域，其包括放置台和焊枪，放置台上设有加工架，加工架包括引导杆，引导杆的长度方向与焊缝的长度方向一致，引导杆上滑移有固定块，焊枪与固定块连接，加工架上设有敲击机构，敲击机构包括调节块和敲击杆，引导杆穿过调节块，调节块与固定块连接，调节块位于固定块行进方向的反方向处，敲击杆与调节块相对滑移，敲击杆的一端朝向焊缝，敲击机构包括往复组件，往复组件用于控制敲击杆靠近或远离焊缝移动，放置台上设有用于驱动固定块沿引导杆行进的驱动件。本申请通过敲击机构对成型后的焊缝进行敲击，从而使焊缝上的药皮脱离焊料，减小人工处理时间，提高焊接工序的整体工作效率。

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种焊缝快速脱药皮的铝单板焊接设备。

背景技术

焊接是铝单板成型制造中常用到的加工工艺，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热材料的制造工艺及技术；气体保护焊是被广泛采用的焊接生产工艺，其是指利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空气的有害作用。

气体保护焊的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两大类，药芯焊丝的综合作业性能优于实心焊丝。而使用药芯焊丝进行焊接加工时，形成的焊缝上会附着药皮，需后期进行敲击或打磨等脱皮处理，以使焊缝处的外观与成型质量得以保证。

在实际生产过程中，药皮的敲击去除工作通常由操作者手持钝器去完成，操作者完成焊接工作后，卸下焊枪、面罩等设备，拿起工具，沿整个焊缝的路径不断敲打或打磨；首先，人工处理本身具有较大的不确定性，力度过大将对板材或焊料造成破坏，同时，若焊缝过长，药皮清理便不及时，且处理工作所需时间也较长，影响生产工作效率。

发明内容

为了改善上述的问题，本申请提供一种焊缝快速脱药皮的铝单板焊接设备。

本申请提供的一种焊缝快速脱药皮的铝单板焊接设备采用如下的技术方案：

一种焊缝快速脱药皮的铝单板焊接设备，包括放置台和焊枪，所述放置台上设有加工架，所述加工架包括引导杆，所述引导杆的长度方向与焊缝的长度方向一致，所述引导杆上滑移连接有固定块，所述焊枪与固定块连接，所述加工架上还设有敲击机构，所述敲击机构包括调节块和敲击杆所述引导杆也穿过调节块，所述调节块与固定块相对固定，所述调节块位于固定块行进方向的反方向一侧，所述敲击杆与调节块相对滑移，所述敲击杆的一端朝向焊缝，所述敲击机构还包括往复组件，所述往复组件用于控制敲击杆靠近或远离焊缝移动，所述放置台上还设有用于驱动固定块沿引导杆行进的驱动件。

通过采用上述技术方案，在焊枪完成对焊缝的焊接后，敲击机构通过敲击杆对成型后的焊缝进行敲击，以对焊缝上的药皮进行击打使其脱离焊料，无需针对药皮处理独立设置额外的工步，简化了操作过程，提高了工作效率。

可选的，所述往复组件包括驱动轮，所述驱动轮与调节块转动连接，所述驱动轮上设有若干往复楔块，所述往复楔块以驱动轮的转动轴为中心环形阵列排布，所述敲击杆上固定连接有控制杆，所述控制杆位于相邻两个往复楔块之间。

可选的，所述往复组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与敲击杆固定连接，另一端与调节块相对固定。

通过采用上述技术方案，驱动轮带动往复楔块轮番接触控制杆，往复楔块的楔形面对控制杆携带敲击杆进行循环推移作用，控制杆脱离往复楔块的楔形面之后，在复位弹簧的弹力作用下，使得敲击杆回弹移动，从而实现敲击杆端部对焊缝的撞击。

可选的，所述控制杆上同轴套设有抵接套筒。

通过采用上述技术方案，抵接套筒可与控制杆相对转动，且抵接套筒代替控制杆与往复楔块抵接，控制杆沿往复楔块的楔形面的滑动便为抵接套筒与楔形面之间的滚动，使往复楔块对控制杆的推动过程更加流畅，同时也减小了往复楔块与控制杆之间的摩擦损伤。