[发明专利]一种竹制筷子加工用表面高效喷涂装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种竹制筷子加工用表面高效喷涂装置及其使用方法，涉及竹制品加工技术领域，为解决现有竹制筷子加工时，通常采用人工浸泡的方式为筷子上漆，在上漆完毕后，需要人工擦去表面多余的漆层，不仅费时费力，且难以把控漆面厚度的问题。所述储料机构的一端安装有输料机，所述输料机的中间位置处安装有喷漆室，所述输料机的外壁两侧设置有机架，所述输料机的内部安装有链轮组，且链轮组设置有六个，所述链轮组之间通过链带传动连接，所述输料机一端的外壁上安装有皮带传动机构，且皮带传动机构的输出端与链轮组传动连接，所述链带的内部设置有承托槽，且承托槽设置有若干个，所述链带的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层。

技术领域

本发明涉及竹制品加工技术领域，具体为一种竹制筷子加工用表面高效喷涂装置及其使用方法。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹筷等。其中，竹筷是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，在竹筷生产中，为了保证竹筷的新鲜和漂亮外观，在加工中经常会使用到上漆工序，在竹筷外层涂覆上一层聚氨酯防腐漆，以提高竹筷的防腐防水性能。

但是，现有竹制筷子加工时，通常采用人工浸泡的方式为筷子上漆，在上漆完毕后，需要人工擦去表面多余的漆层，不仅费时费力，且难以把控漆面厚度；所以我们提出了一种竹制筷子加工用表面高效喷涂装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹制筷子加工用表面高效喷涂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有竹制筷子加工时，通常采用人工浸泡的方式为筷子上漆，在上漆完毕后，需要人工擦去表面多余的漆层，不仅费时费力，且难以把控漆面厚度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹制筷子加工用表面高效喷涂装置，包括储料机构，所述储料机构的一端安装有输料机，所述输料机的中间位置处安装有喷漆室，所述输料机的外壁两侧设置有机架，所述输料机的内部安装有链轮组，且链轮组设置有六个，所述链轮组之间通过链带传动连接，所述输料机一端的外壁上安装有皮带传动机构，且皮带传动机构的输出端与链轮组传动连接，所述链带的内部设置有承托槽，且承托槽设置有若干个，所述链带的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层，所述储料机构的下方安装有支撑架，所述输料机的下方两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿设置有十四个，且相邻支撑腿之间通过加固杆连接。

优选的，所述喷漆室内部的下方安装有抬升座，且抬升座的两侧与机架内壁固定连接，所述抬升座的内部安装有液压缸，且液压缸设置有三个，所述液压缸的输出端上安装有顶升台，所述顶升台上方的两侧均设置有聚四氟乙烯轮毂，且聚四氟乙烯轮毂每侧各设置有十四个，所述聚四氟乙烯轮毂的外壁上设置有凸纹条。

优选的，每个所述聚四氟乙烯轮毂均通过支架与抬升座连接，两侧所述聚四氟乙烯轮毂之间通过传动杆连接，且传动杆设置有十四个，十四个所述传动杆的一端均贯穿并延伸至支架的外部，且安装有同步轮，相邻所述同步轮之间通过同步带传动连接，一端所述同步轮的外部安装有直联电机，所述直联电机的输出端通过轴承座与同步轮传动连接，且轴承座的下表面与顶升台固定连接。

优选的，相邻所述液压缸之间安装有从动伸缩杆，且从动伸缩杆的一端与顶升台底面固定连接。

优选的，所述喷漆室内部的一侧安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨的一端安装有第二步进电机，所述喷漆室内部的另一侧安装有第二电动导轨，所述第一电动导轨和第二电动导轨之间通过同步轴传动连接，所述第一电动导轨和第二电动导轨的内部均安装有滑块，所述滑块之间安装有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有定位支架，且定位支架设置有七个，所述定位支架的一端安装有喷漆机构，且喷漆机构与定位支架转动连接。

优选的，所述喷漆机构的一侧安装有步进马达，所述喷漆机构的前端设置有料管接头。