[发明专利]一种除尘精细的高品质大米精加工生产工艺

说明书

本发明公开了一种除尘精细的高品质大米精加工生产工艺，具体包括以下步骤：S1、晾晒：将收割且碾压后的稻谷通过运输设备均匀置于阳光充足且通风条件好的地面上晾晒，S2、除杂：将步骤S1晾晒完成后的稻谷通过输送设备输送至振动筛选设备内，S3、去壳，S4、谷糙分离，S5、一次扬尘处理，S6、清洗烘干处理，S7、二次扬尘处理，S8、后处理，本发明涉及粮食生产技术领域。该除尘精细的高品质大米精加工生产工艺，可实现对稻米进行彻底除尘，来确保大米有高的品质，很好的达到了既快速又高效的生产大米的目的，大大提高了除尘效果，生产出来的稻米成品灰尘杂质少，很好的保证了稻米的生产品质，从而对大米生产企业十分有益。

技术领域

本发明涉及粮食生产技术领域，具体为一种除尘精细的高品质大米精加工生产工艺。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工是将原粮稻谷经过除杂、脱壳、精制的一个过程，随着科技的发展，生产线机械化，整套生产工艺全部用设备来代替，现有的生产工艺基本都包含除杂—砻谷—谷糙分离—碾米—精制的工艺工序，此工艺有个缺点在于砻谷时一些粘附在稻谷外壳表面和缝隙上没有被除杂工序清理干净的污垢会在砻谷时成为粉尘污染，谷糙分离后的糙米表面会轻微的粘有一些与大米无关的粉尘污垢，进入碾米阶段后会造成少数大米米粒在碾米过程中牢固粘结污垢，直接影响大米的品质和成品出米率，随着人们生活水平的不断提高，人们对精洁米的需求不断增加，大米深加工朝精细方向发展早已成共识，精加工大米不仅可以提高大米的食用品质，而且还可以提高大米的商品价值，延长储藏时间，大米冷光抛光工艺可有效降低大米在精加工过程中的温度，提高大米品质和出米率系数，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。

目前的大米在生产加工过程中除尘效果较差，只能实现对稻米进行单一的除尘，生产出来的稻米成品灰尘杂质较多，无法保证稻米的生产品质，不能实现对稻米进行彻底除尘，来确保大米有高的品质，无法达到既快速又高效的生产大米的目的，从而对大米生产企业十分不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种除尘精细的高品质大米精加工生产工艺，解决了现有的大米在生产加工过程中除尘效果较差，只能实现对稻米进行单一的除尘，生产出来的稻米成品灰尘杂质较多，无法保证稻米的生产品质，不能实现对稻米进行彻底除尘，来确保大米有高的品质，无法达到既快速又高效的生产大米目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除尘精细的高品质大米精加工生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、晾晒：将收割且碾压后的稻谷通过运输设备均匀置于阳光充足且通风条件好的地面上晾晒；

S2、除杂：将步骤S1晾晒完成后的稻谷通过输送设备输送至振动筛选设备内，依次通过四层网进行筛选，滤出稻谷中的颗粒状杂质，再将筛选后的稻谷送入磁选设备中，除去稻谷中的金属杂质；

S3、去壳：将步骤S2除杂完成后的稻谷转移至砻谷设备中，砻谷机的上砂盘固定，下砂盘转动，使稻谷在两砂盘的间隙中受作用力而脱壳，同时在风机吸力作用下使糙米与充分稻壳分离；

S4、谷糙分离：将去壳后的糙米输送至谷糙分离设备中进行谷糙分离，然后将未去壳的稻谷筛选出，重新送入砻谷机中脱壳；

S5、一次扬尘处理：将步骤S4分离出来的稻米输送至高塔储料仓内，然后通过放料漏斗，将稻米缓慢漏下，同时启动鼓风设备，对准漏下的稻谷吹风，除去稻谷中灰尘，同时配套吸尘设备将吹出的粉尘进行集中收集处理；

S6、清洗烘干处理：将步骤S5扬尘完成后的稻米输送至清洗池中，使用清水冲洗2-3次，再启动超声清洗设备超声清洗15-20min，清洗完成后捞出，再通过烘干设备进行烘干处理；