[发明专利]硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖及其制备工艺

权利要求书

1.硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤：（1）配制铬刚玉砖原料，铬刚玉砖原料中各组分及重量比为：9％～15％的氧化铬、15％～20％的直径为1-3mm的电熔白刚玉、18％～22％的直径为0-1mm 的电熔白刚玉、15％～20％的直径为0-0.044mm 的电熔白刚玉、10％～15％的煅烧α-氧化铝微粉、5％～7％的高岭土、3％～5％的锆英砂、3％～5％的焦宝石、2％～3％的红柱石微粉，0.3％～0.6％的双氢磷酸铝，3％～5％的水；（2）将步骤（1）配制的铬刚玉砖原料混合均匀；（3）将混合均匀的铬刚玉砖原料压制成砖坯；（4）将砖坯烧结成铬刚玉砖制品。

2.根据权利要求1所述的硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖的制备工艺，其特征在于：步骤（3）中，采用2500吨全自动压机将泥料压制成砖坯。

3.根据权利要求1所述的硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖的制备工艺，其特征在于：步骤（4）中，砖坯在隧道窑中烧结，烧结温度为1570℃-1590℃。

4.根据权利要求1所述的硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖的制备工艺，其特征在于：步骤（2）中，铬刚玉砖原料在混料机中均匀混合。

5.根据权利要求1所述的硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖的制备工艺，其特征在于：铬刚玉砖原料中，各组份的重量配比为：氧化铬13％，直径为1-3mm的电熔白刚玉18％，直径为0-1mm 的电熔白刚玉20％，直径为0-0.044mm 的电熔白刚玉18％，煅烧α-氧化铝微粉10％，高岭土5％，锆英砂4％，焦宝石5％，红柱石微粉3％，双氢磷酸铝 0.6％，水3.4％。

6.硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖，其特征在于，其是由权利要求1-5中任意一项硫磺回收酸性气焚烧炉用铬刚玉砖的制备工艺制备而成。