[发明专利]一种平幅染色机

说明书

本发明公开了一种平幅染色机，包括机架，机架上设有进布装置、冷却辊、均匀轧车装置、下部料槽装置、出布打卷装置以及自动加料系统；均匀轧车装置包括主动压辊和通过压紧机构水平压紧于主动压辊的被动压辊，主动压辊和被动压辊的相对侧上表面与侧板围成一个截面近似三角形的染料槽，染料槽的上方设有第一加料管；下部料槽装置包括料槽和位于料槽内的槽内导布辊，料槽的相对上部设有第二加料管。本发明通过表面轧液的方式进行染色，染料用量小，提高了染料交换率的同时节约了染料用量，短时间内染料上色至面料，染料不易分解，质量更稳定。

技术领域

本发明涉及织物染色设备技术领域，具体涉及一种平幅染色机。

背景技术

传统的染色机都是以槽染为主，染料被盛放于料槽内，织物穿过或浸于料槽内，实现染料上色。然而槽染过程中，料槽容量大，所需染料用量也大，长时间染色会导致染料容易分解，进而容易出现质量问题，并且造成染料的浪费。

传统的染色机工序比较固定，染色中的各个工序模块相对独立，例如过碱液和染色工序，产线长度相对较大，若需要跳过其中某一道工序直接进入染色较为麻烦。

此外，织物在定型烘干工序后温度较高，在染色之前若不进行冷却处理，会导致进入料槽的织物表面温度不稳定，忽高忽低，容易影响产品的质量。传统的平幅染色机染色前都是等待布匹自然冷却后再开始染色，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种平幅染色机，以解决背景技术中提及的现有技术的问题。

为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平幅染色机，包括机架，所述机架上设有进布装置、冷却辊、均匀轧车装置、下部料槽装置以及出布打卷装置；

所述均匀轧车装置包括主动压辊和通过压紧机构水平压紧于主动压辊的被动压辊，所述主动压辊和被动压辊之间区域的相对上部的两端分别设有侧板，所述主动压辊和被动压辊的相对侧上表面与侧板围成一个截面近似三角形的染料槽，所述染料槽的上方设有第一加料管；

所述下部料槽装置包括料槽和位于料槽内的槽内导布辊，所述料槽的相对上部设有第二加料管；

布匹穿过进布装置进布，可选择地穿过或不穿过冷却辊后，可选择地穿过或不穿过下部料槽装置，然后穿过均匀轧车装置进行染色，最后穿过出布打卷装置出布。

作为优选，所述进布装置依次包括进布分丝辊组件、对中辊和第一张力辊，所述进布分丝辊组件包括可转动设置于机架上的一转盘和一对对称设置于转盘上的进布分丝辊，所述第一张力辊上设有张力传感器。

作为优选，所述冷却辊内部中空，冷却辊的侧面设有冷却水进口和冷却水出口。

作为优选，所述压紧机构包括一对分别可转动设置于机架两侧的转动臂，所述被动压辊的两端分别设置于转动臂的相对上部，所述转动臂的相对下部与机架间设有气囊，通过向所述气囊充气带动转动臂转动，从而使所述被动压辊压紧在所述主动压辊。

作为优选，所述均匀轧车装置还包括挠度补偿机构，所述挠度补偿机构包括分别设置于主动压辊和被动压辊相对侧的油压腔，所述油压腔的侧面设有进油口和出油口，所述进油口和出油口分别通过管道与油缸连接。

作为优选，所述料槽的两端分别通过同步气缸可升降地设置于机架上；所述料槽的两侧壁分别沿其表面设有冷却水流道。

作为优选，所述冷却辊与所述均匀轧车装置之间设有拨边装置，所述拨边装置与均匀轧车装置之间设有弧形导布板。

作为优选，所述冷却辊与下部料槽装置之间设有第二张力辊，所述第二张力辊上设有张力传感器；所述下部料槽装置的进布侧和出布侧分别设有分丝辊。

作为优选，所述出布打卷装置包括出布导布辊和打卷辊，所述机架的出布侧设有布卷架，所述布卷架通过轨道可远离或靠近机架地滑动设置于地面。