[发明专利]一种铁塔挂线板双头钻孔机

说明书

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铁塔挂线板双头钻孔机，其通过分别打开两组第四步进电机对两组钻头左右位置调节，提高两组钻头之间的位置调节的便利性，减少人员手动调节的工作强度，两组指针通过刻度尺对两组钻头的移动距离进行测量，提高两组钻头钻孔位置调节的精准度，减少钻孔误差，提高挂线板的加工质量，通过设置水平检测仪对支撑臂的水平角度进行检测，从而减少两组钻头的水平下降角度偏移时折断的情况，提高钻孔机的使用安全性，降低操作的风险系数；包括底座、夹持机构、清理机构、多组第一滑块、第一连接板、第一螺纹套管、第一步进电机、第一固定件、第一丝杠、轴座、转轴、两组齿轮、第二步进电机和支撑臂。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铁塔挂线板双头钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，目前在对一种铁塔的挂线板进行钻双孔时发现，普通的钻孔机对两组钻头之间的距离调节时需要人员手动进行调节，调节工作费时费力，并且调节的精度较低，从而导致了在对不同需求的钻孔距离加工时的效果较差，影响了钻孔机对挂线板的生产质量，并且钻孔机长时间使用后会出现固定两组钻头的横臂水平发生偏差，进而出现钻头的角度倾斜，两组钻头垂直下降的角度一旦出现偏差则容易造成钻头折断的情况，进而降低了钻孔机的使用安全性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过分别打开两组第四步进电机对两组钻头左右位置调节，提高两组钻头之间的位置调节的便利性，减少人员手动调节的工作强度，两组指针通过刻度尺对两组钻头的移动距离进行测量，提高两组钻头钻孔位置调节的精准度，减少钻孔误差，提高挂线板的加工质量，通过设置水平检测仪对支撑臂的水平角度进行检测，从而减少两组钻头的水平下降角度偏移时折断的情况，提高钻孔机的使用安全性，降低操作的风险系数的一种铁塔挂线板双头钻孔机。

本发明的一种铁塔挂线板双头钻孔机，包括底座、夹持机构、清理机构、多组第一滑块、第一连接板、第一螺纹套管、第一步进电机、第一固定件、第一丝杠、轴座、转轴、两组齿轮、第二步进电机、支撑臂、水平检测仪、第三步进电机、第一内丝螺纹滑块、横臂、封闭机构、多组第一滑轨、隔板、四组轴承、两组第二内丝螺纹滑块、两组第三丝杠、两组第四步进电机、两组固定基座、两组旋转驱动装置、两组钻头、两组指针和刻度尺，底座顶端设置有夹持机构，清理机构安装在底座的内侧壁上，并且清理机构与夹持机构连通，底座顶端设置有多组滑槽，多组第一滑块可前后滑动分别安装在多组滑槽的内部，第一连接板的底端均与多组第一滑块的顶端连接，第一螺纹套管设置在第一连接板的内部，第一步进电机安装在底座的顶端，第一固定件底端与底座的顶端连接，第一丝杠可旋转安装在第一固定件内部，并且第一丝杠的前部伸入第一螺纹套管内部，第一丝杠的后端与第一步进电机的输出端连接，轴座底端与第一连接板的顶端连接，转轴可旋转安装在轴座内部，转轴的后端上设置有第一组齿轮，第二步进电机底端与轴座的顶端连接，第二步进电机的输出端上设置有第二组齿轮，并且两组齿轮啮合，支撑臂的后端与转轴的前端固定连接，水平检测仪安装在支撑臂的后侧壁上，支撑臂内设置有腔室，腔室前端设置有开口，开口与腔室内相通，第三步进电机安装在支撑臂的顶端，第三步进电机的输出端纵向设置有第二丝杠，并且第二丝杠可旋转设置在腔室内，第一内丝螺纹滑块可上下滑动设置在腔室内并套装在第二丝杠的外侧壁上，第一内丝螺纹滑块的前端伸出腔室开口与横臂的后端连接，横臂内设置有空腔，空腔顶端设置有检修口，封闭机构安装在横臂的顶端并对检修口进行封闭，空腔的底端设置有第一通槽，空腔的前侧壁上设置有第二通槽，并且检修口、第一通槽与第二通槽均与空腔内连通，多组第一滑轨的底端均与横臂的内侧壁底端连接，隔板的外延与横臂的内侧壁连接并设置在空腔的中部，四组轴承分别安装在隔板的左右外侧壁上与横臂的左右内侧壁上，两组第二内丝螺纹滑块的底端分别可左右滑动安装在多组第一滑轨的顶端，两组第三丝杠分别横向设置在空腔内部，两组第三丝杠的左右两端分别可旋转安装在四组轴承的内部，并且两组第二内丝螺纹滑块可左右滑动分别套装在两组第三丝杠的外侧壁上，两组第四步进电机分别安装在横臂的左右两侧的外侧壁上，并且两组第四步进电机的输出端分别与两组第三丝杠连接，两组第二内丝螺纹滑块的底端分别通过空腔底部的第一通槽伸出空腔并分别与两组固定基座的顶端连接，两组旋转驱动装置分别安装在两组固定基座的内侧壁上，两组钻头分别安装在两组旋转驱动装置的底端输出端上，两组指针的后端分别与两组第二内丝螺纹滑块的外侧壁连接，两组指针的前端分别穿过第二通槽伸出空腔并在空腔外侧壁与两组第二内丝螺纹滑块同步移动，刻度尺安装在横臂的前侧壁上，并且刻度尺的安装位置位于横臂的前侧壁与两组刻度尺的前端之间；将需要钻孔加工的挂线板放置在加持装置上，通过打开第一步进电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转使第一螺纹套管带动第一连接板进行前后移动，从而使第一连接板带动两组钻头前后移动调节与挂线板之间的钻孔位置，调节完成后，通过打开第三步进电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转使第一内丝螺纹滑块带动两组钻头向下移动后对挂线板进行钻孔加工，当需要对两组钻头之间的距离进行调节时，通过分别打开两组第四步进电机带动两组第三丝杠旋转，两组第三丝杠旋转后使两组第二内丝螺纹滑块分别带动两组固定基座进行左右位置移动，从而使两组固定基座带动两组钻头左右位置调节，提高两组钻头之间的位置调节的便利性，减少人员手动调节的工作强度，两组第二内丝螺纹滑块左右移动的同时带动两组指针进行同步移动，从而使两组指针通过刻度尺对两组钻头的移动距离进行测量，提高两组钻头钻孔位置调节的精准度，减少钻孔误差，提高挂线板的加工质量，通过设置水平检测仪对支撑臂的水平角度进行检测，第二步进电机通过两组齿轮的啮合带动转轴旋转，转轴旋转通过支撑臂及时对两组钻头的水平角度进行调节，支撑臂的水平角度偏移时，减少两组钻头的水平下降角度偏移时折断的情况，提高钻孔机的使用安全性，降低操作的风险系数。