[发明专利]一种全封闭式无泄漏搅拌器

说明书

本发明公开了一种全封闭式无泄漏搅拌器，包括电机、连接机构、外转轴和连轴法兰，电机设置在连接机构的一端，外转轴和连接机构的另一端通过连轴法兰连接；电机的定子上设有定子屏蔽套，电机的转子上设有转子屏蔽套，电机的转轴两端均设有深沟球轴承，电机的转轴两端通过深沟球轴承和电机的上部端盖、下部端盖对应连接；连接机构包括壳体、联轴器、中部支撑板、连接部、锁母、支撑轴承、径向双列滚子轴承和转动轴，壳体上端通过螺栓和电机下部端盖连接，电机的转轴的一端延伸至壳体内，中部支撑板设置在壳体内中部，连接部设置在中部支撑板上，锁母设置在连接部内部，支撑轴承设置在连接部内部锁母的下方，转动轴设置在锁母和支撑轴承内。

技术领域

本发明涉及搅拌器技术领域，具体是指一种全封闭式无泄漏搅拌器。

背景技术

由于二酸结晶器的空间结构和吊装及安装拆卸的要求，现己二酸结晶器搅拌都是使用机械密封方式，机封损坏频繁，而且机械密封的封液(脱盐水)容易泄漏到结晶器内，一方面造成脱盐水的浪费，另一方面影响产品品质和产量；经现场考察研究后，对结晶器搅拌进行了重新设计，采用改造屏蔽电机设计方案，取消使用机械密封，取消了密封液(脱盐水)的使用，节省了水费和后续能耗的消耗，由于没有脱盐水进入结晶器内，不会对结晶器内的产品质量产生影响，即提高了产品质量，又提高了产量，延长了搅拌使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种全封闭式无泄漏搅拌器。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种全封闭式无泄漏搅拌器：包括电机、连接机构、外转轴和连轴法兰，所述电机设置在连接机构的一端，所述外转轴和连接机构的另一端通过连轴法兰连接；

所述电机的定子上设有定子屏蔽套，所述电机的转子上设有转子屏蔽套，所述电机的转轴两端均设有深沟球轴承，所述电机的转轴两端通过深沟球轴承和电机的上部端盖、下部端盖对应连接；

所述连接机构包括壳体、联轴器、中部支撑板、连接部、锁母、支撑轴承、径向双列滚子轴承和转动轴，所述壳体上端通过螺栓和电机下部端盖连接，所述电机的转轴的一端延伸至壳体内，所述中部支撑板设置在壳体内中部，所述连接部设置在中部支撑板上，所述锁母设置在连接部内部，所述支撑轴承设置在连接部内部锁母的下方，所述转动轴设置在锁母和支撑轴承内，所述转动轴上端通过联轴器和电机转轴延伸至壳体内的一端连接，所述壳体下端设有径向双列滚子轴承，所述转动轴下端和径向双列滚子轴承配合且延伸出径向双列滚子轴承，所述转动轴延伸出径向双列滚子轴承的一端通过连轴法兰和外转轴连接；

所述壳体中部和下部均设有轴承注油管，位于壳体中部的所述轴承注油管的一端延伸至连接部和锁母连接处，所述位于壳体下部的所述轴承注油管的一端延伸至径向双列滚子轴承和转动轴连接处；

所述电机的上部端盖上转动设有轴承检测器，所述轴承检测器的下端延伸至电机内且和电机转轴连接。

作为改进，所述外转轴下端设有搅拌轮。

作为改进，所述电机的转轴和深沟球轴承之间通过O型垫圈密封，所述深沟球轴承和电机的下部端盖通过油封密封。

作为改进，所述壳体上端和电机下部端盖连接处通过O型垫圈密封。

作为改进，所述连接部和锁母、支撑轴承的连接处油封。

作为改进，所述壳体下端设有盖板，所述盖板通过螺栓和壳体连接，所述盖板和径向双列滚子轴承之间通过不锈钢油封密封。

作为改进，所述轴承检测器和电机的上部端盖连接处密封处理。

本发明与现有技术相比的优点在于：利用了屏蔽电机设计结构，这样有严密的密封性；泄漏率很低；使用寿命长；可靠性高；安全无污染；动力传递效率高；低的黏性摩擦；无密封环摩擦，无需水冷却。

附图说明