[发明专利]联合氯化法钛白废酸、硫酸法钛白废酸制备硫酸钡的方法

权利要求书

1.联合氯化法钛白废酸、硫酸法钛白废酸制备硫酸钡的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将浓度为65g/L～70g/L的硫化钡溶液进行热过滤，得到预处理的硫化钡溶液；

(2)将步骤(1)获得的预处理的硫化钡溶液缓慢加入氯化法钛白废酸中，进行高速剪切搅拌；搅拌后将获得的溶液进行板框压滤，得到氢氧化亚铁固体和澄清的氯化钡溶液；

(3)将步骤(2)获得的氯化钡溶液进行脱气处理后加入氧化剂，将溶液中剩余Fe²⁺氧化成Fe³⁺；调整pH，析出氢氧化铁沉淀，过滤后得到氯化钡清液；

(4)将步骤(3)得到的氯化钡清液加入硫酸法钛白废酸中，高速剪切搅拌，得到混合物；将混合物进行固液分离得到固体一，将固体一洗涤之后进行固液分离，得到固体二；

(5)将步骤(4)得到的固体二加入水制成料浆后，用氢氧化钡中和料浆的pH至8，进行热洗涤，之后固液分离得到固体三；固体三干燥后再进行粉碎得到硫酸钡成品；

所述步骤(2)中，氯化法钛白废酸的酸度为0.35mol/L～0.5mol/L，且氯化法钛白废酸中Fe²⁺的含量为50-60g/l；

所述步骤(3)中，当氯化钡溶液中S^2-的质量浓度5ppm时停止脱气；

所述氧化剂为双氧水；双氧水的使用量与Fe²⁺的摩尔比为1:2；调整pH至3.5～4，析出氢氧化铁沉淀，过滤后得到氯化钡清液；

所述步骤(4)中，固体一的洗涤时间为60min～120min；

所述固体二按料水质量比为1:5～1:6制成料浆后分散1.5h～2h；所述热洗涤的洗涤温度为50℃～60℃，洗涤时间为1.5h～2h；

步骤(5)中，所述干燥为闪蒸干燥；所述粉碎为气流粉碎。