[发明专利]一种凹版印刷机压印装置

说明书

本发明公开了一种凹版印刷机压印装置，涉及到凹版印刷领域，包括底板，所述底板的顶侧安装有两个撑梁，所述底板的顶侧安装有电机，所述电机的输出端通过传动机构安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿其中一个所述撑梁并与另一个所述撑梁的一侧转动连接。本发明中，通过调节机构带动多个压印滚筒做同步向心移动并将承印物压紧贴合在印版滚筒的表面，压印时，通过多个压印滚筒代替单滚筒进行压印，压印滚筒将承印物压紧贴合在印版滚筒上的时间长，面积大，能避免在高速压印时网穴内的油墨不能完全转移到上而导致承印物上的油墨量与网穴的容量存在差异，避免印刷后的图文存在色差甚至空白印刷而导致图文印刷的饱和度差，图文印刷效果好。

技术领域

本发明涉及凹版印刷领域，特别涉及一种凹版印刷机压印装置。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，近代凹版印刷的印版大都制作在圆滚筒表面，采用圆压圆的印刷方式，通常压印滚筒在上，印版滚筒在下，印版滚筒下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨。

现有的凹版印刷压印过程中，压印滚筒与印版滚筒的接触面积通常较小，在压印时，压印滚筒将承印物压紧贴合在印版滚筒上的时间短，面积小，高速压印的过程中，可能会导致网穴内的油墨不能完全转移到上而导致承印物上的油墨量与网穴的容量存在差异，容易导致印刷后的图文存在色差甚至空白印刷而导致图文印刷的饱和度差，图文印刷效果差，为此我们提出了凹版印刷机压印装置。

发明内容

本申请的目的在于提供一种凹版印刷机压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种凹版印刷机压印装置，包括底板，所述底板的顶侧安装有两个撑梁，所述底板的顶侧安装有电机，所述电机的输出端通过传动机构安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿其中一个所述撑梁并与另一个所述撑梁的一侧转动连接，所述撑梁上固定套接有印版滚筒，所述印版滚筒的底侧延伸至安装在所述底板上的油墨箱内，两个所述撑梁的一侧均安装有活动套接在所述传动轴上的固定筒，两个所述固定筒的顶侧均通过可以向心移动的调节机构共同安装有多个压印滚筒，多个所述压印滚筒的轴线所在的圆与所述印版滚筒同轴心。

借由上述结构，当需要进行凹版印刷时，通过调节机构带动多个压印滚筒做同步向心移动并将承印物压紧贴合在印版滚筒的表面，压印时，通过多个压印滚筒代替单滚筒进行压印，压印滚筒将承印物压紧贴合在印版滚筒上的时间长，面积大，能避免在高速压印时网穴内的油墨不能完全转移到上而导致承印物上的油墨量与网穴的容量存在差异，避免印刷后的图文存在色差甚至空白印刷而导致图文印刷的饱和度差，图文印刷效果好。

优选地，所述调节机构包括弧形板、多个移动槽、弧形框和多个滑动栓，所述弧形板安装在所述固定筒，多个所述移动槽均开设在所述弧形板的一侧上，所述弧形框滑动安装在所述弧形板的一侧上，所述弧形框与所述弧形板同轴心，多个所述滑动栓分别转动安装在多个所述压印滚筒的一侧上，多个所述滑动栓的一端分别贯穿多个所述滑动槽并均延伸至所述弧形框内，所述滑动栓与所述滑动槽和弧形框相适配，所述弧形框的底侧通过限位机构与所述固定筒的顶侧相连接。

进一步地，通过调节机构的设置，在限位机构的作用下，弧形框进行竖直移动，在移动槽的作用下，弧形框竖直移动带动滑动栓沿弧形板做同步向心移动，多个滑动栓分别带动多个压印滚筒做同步向心移动并将承印物压紧贴合在印版滚筒的表面。

优选地，所述限位机构包括限位筒和限位杆，所述限位筒安装在所述固定筒的顶侧上，所述限位杆安装在所述弧形框的底侧上，所述限位杆的底端延伸至所述限位筒内并与所述限位筒相适配，所述限位筒的一侧通过调节驱动单元安装有调节转柄。

进一步地，通过限位机构的设置，调节转柄通过调节驱动单元带动弧形框移动，在限位筒和限位杆的作用下，使得弧形框沿竖直方向进行滑动，从而使得弧形框沿弧形板的离心或向心方向进行移动。