[发明专利]一种高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的方法和系统

说明书

本发明提供了一种高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的方法和系统，属于湿法脱硫技术领域。本发明提供的高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的方法，包括以下步骤：将高炉炼铁粉尘与水混合，得到高炉炼铁粉尘吸收液；所述高炉炼铁粉尘吸收液的pH值为5.10～6.23；将工业烟气通入所述高炉炼铁粉尘吸收液中进行脱硫；所述脱硫的温度为25～55℃。本发明提供的方法，高炉炼铁粉尘浆液与SO₂反应生成硫酸，浆液的pH值降低，从高炉炼铁粉尘中溶解出来的Fe³⁺、Mn²⁺等过渡金属离子具有催化氧化作用，使得二氧化硫生成硫酸，在55℃以下二氧化硫的脱除率为100％，二氧化硫的脱除率高，且工艺简单，成本低，无二次污染。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，具体涉及一种高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的方法和系统。

背景技术

通常在炼矿工业、硫酸工业或者燃煤、燃油锅炉等排放尾气中均含有二氧化硫气体。二氧化硫的排放不仅影响空气的质量危害人体健康，而且是酸雨形成的直接原因。酸雨对人类也具有极大的危害，它将影响生态平衡，使湖泊酸化破坏水生生物的生存环境、树木和农作物死亡、建筑物遭受腐蚀。因此，对工业烟气进行脱硫从而控制和减少大气中二氧化硫的排放，是人们普遍关心的问题。

“含锌高炉粉尘脱除燃煤烟道气中的SO₂”(参见杨学民,郭占成,谢裕生,新井纪男.含锌高炉粉尘脱除燃煤烟道气中的SO₂[J].化工冶金,2000(04):438-442.)公开了一种利用含锌高炉粉尘脱除燃煤烟道气中的SO₂的方法，在523～823K温度范围内，利用含锌高炉粉尘可以脱除烟道气中87～93％的SO₂。然而上述脱除SO₂的方法需要在高温条件下进行，且SO₂的脱除率低。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的方法和系统，本发明提供的方法在低温条件下能够高效脱除二氧化硫。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的方法，包括以下步骤：

将高炉炼铁粉尘与水混合，得到高炉炼铁粉尘吸收液；所述高炉炼铁粉尘吸收液的pH值为5.10～6.23；

将工业烟气通入所述高炉炼铁粉尘吸收液中进行脱硫；所述脱硫的温度为25～55℃。

优选的，所述高炉炼铁粉尘的质量与水的体积之比为(0.5～2.5)g：1L。

优选的，所述高炉炼铁粉尘吸收浆液中高炉炼铁粉尘的化学组成包括以下质量百分含量的组分：Fe₂O₃10～35％、ZnO 5～25％、C 5～20％，CaO 0～5％、K₂O 0～5％、SiO₂0～10％、MnO 1～5％。

优选的，所述工业烟气中SO₂的浓度为1500～2500mg/m³。

优选的，所述工业烟气中O₂的体积分数为0～15％。

优选的，，所述工业烟气的流量为0.3～0.6L/min。

优选的，所述脱硫在搅拌条件下进行，所述搅拌的速度为500～1000rpm。

本发明提供了一种高炉炼铁粉尘湿法脱除二氧化硫的系统，包括吸收器1，设置于所述吸收器1外侧的加热器2，与所述吸收器1的出气口连通的尾气净化装置5。

优选的，还包括干燥器3，所述干燥器3与所述吸收器1的出气口连通。