[发明专利]一种热镀锌高效防漏镀耐高铝助镀液添加剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种热镀锌高效防漏镀耐高铝助镀液添加剂及其制备方法，所述的热镀锌高效防漏镀耐高铝助镀液添加剂包括以下重量份数的组分：铝盐10～20％；氯化镍2～5％；乙酸钴0.5～2％；氯化锡2～5％；表面活性剂1～5％；催干剂1～5％；氧化剂1～2％；络合剂1～3％，其余组分为去离子水。本发明提供的一种高铝助镀液添加剂，既能提高锌锅中的铝添加量，控制镀锌层厚度，又能防止出现漏镀现象，同时，又能降低爆锌的几率、减少烟雾，提高镀锌层的附着力，可避免镀锌过程中产生斑点、小黑点等缺陷。

技术领域

本发明属于金属表面腐蚀防护处理技术领域，具体涉及一种热镀锌高效防漏镀耐高铝助镀液添加剂及其制备方法。本发明通过助镀液添加剂的各种成分的协调作用下，达到优良的助镀效果；在使用过程中，镀锌前，工件不需要加热，干燥速度快，镀锌烟雾少，不爆锌，镀锌件光亮度好，耐腐蚀性能提高；在锌锅中，可添加铝含量明显提高，可以添加不同含量的铝，控制镀锌层的厚度，减少镀锌过程中的缺陷，不会出现漏镀现象，节约成本。

背景技术

钢铁几乎是所有的产业的基础，钢铁制品的使用到处可见，包括家电、汽车、铁道、火车、桥梁、航空航天、船舶、基建、房地产和各自机械制造工业等行业，所用到的钢铁数量与日俱增；另外，在化工行业、海洋开发等方面，也得到了大量的使用。

钢铁的优点是可以不限次数回收循环使用，是不会污染环境很方便再生的物资。它的缺点是会生锈，为了防止钢铁生锈，现代工业最主要的手段是对钢铁进行涂装、添加防锈层、热镀锌等；

热镀锌，采用的是溶剂法，将待镀工件浸入熔融状态的液体锌浴中，提出工件冷却，会在工件的表面形成一层锌镀层。在工件浸入锌锅之前，需要进行热镀锌前处理过程中的一道最重要的工序，以避免镀锌层出现缺陷，提高镀锌质量。这道工序的称为助镀，而助镀液的好坏，直接决定了镀锌质量，同时对成本影响很大。

传统助镀工艺是将钢铁制件浸入一定成分的氯化锌和氯化铵助镀液中，以形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程。其助镀原理是：在室温时，助镀剂膜隔绝空气，大幅度减少氧分子向钢铁基材的扩散，防止铁氧化物在钢铁表面生成与附着。助镀后工件表面覆盖的氯化锌铵盐膜起到活化作用，在工件表面形成一种配位酸H2[Zn(OH)2Cl2]的复合盐膜，这是一种强酸，从而保证在干燥过程中工件表面无法快速形成氧化膜而保持活化状态。但是当镀件表面温度升高到超过200℃，助镀剂盐膜中的氯化铵会分解，形成HCl和NH3，遇常温空气时重新结合成NH4Cl微粒，产生大量的烟雾，严重影响工件品质。

随着社会和科技的进步，汽车、高铁、家电行业对镀锌件的产品质量要求越来越高，尤其是外板，不能存在任何缺陷。锌锅铝含量是镀锌件生产关键工艺参数之一，铝含量的较大波动，直接导致镀锌层表面质量的不稳定，从而成为影响产品质量的一个瓶颈。若铝含量偏高，容易造成漏镀；铝含量偏低，则导致镀锌层太厚。如何控制镀锌层厚度，又能防止漏镀、镀锌层表面出现缺陷，减少烟雾产生，防止镀锌过程中出现爆锌现象，成为困扰热镀锌行业的难题。

为解决现有技术中存在的问题，研制一种既能提高锌锅中的铝添加量，控制镀锌层厚度，又能防止出现漏镀现象，同时，又能降低爆锌的几率、减少烟雾，提高镀锌层的附着力，避免镀锌过程中产生斑点、小黑点等缺陷的添加剂。对热镀锌行业将具有极高的工业价值和社会效益。

发明内容

本发明旨在开发一种既可控制锌锅中的铝添加量，又可防止漏镀，降低爆锌，减少烟雾的热镀锌助镀液添加剂。

一种热镀锌高效防漏镀耐高铝助镀液添加剂，包括以下各重量组分：

其余组分为去离子水

进一步的，上述热镀锌高效防漏镀耐高铝助镀液添加剂，所述的铝盐为氟化铝、冰晶石、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝中的一种或多种。