[发明专利]一种用于架空导线的环保型防腐脂及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型防腐脂，其特征在于，其制备原料包括如下重量份的组分：

基础油60～80

稠化剂4～5

粘度助剂5～9

成膜剂4～6

填料5～15

其它助剂0.5～5；

所述基础油包括茂金属双烯共聚物、聚有机硅氧烷和环己烷1.4-二甲酸二异壬酯；所述粘度助剂包含结构中含有苯环结构。

2.根据权利要求1所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述茂金属双烯共聚物、聚有机硅氧烷和环己烷1.4-二甲酸二异壬酯的重量比例为(10～15)：(20～55)：(10～15)。

3.根据权利要求2所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述基础油还包括季戊四醇酯；优选的，所述季戊四醇酯与所述聚有机硅氧烷的含量比例为(20～25)：(20～25)。

4.根据权利要求3所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述季戊四醇酯在100摄氏度下的运动粘度为27～30mm²/s。

5.根据权利要求3所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述聚有机硅氧烷为氨基改性聚有机硅氧烷；优选的，所述氨基改性聚有机硅氧烷为仲氨基改性有机硅氧烷。

6.根据权利要求1～5任一项所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述粘度助剂为氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物和改性纳米二氧化硅的混合物；优选的，所述改性纳米二氧化硅与氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物含量比例为(2～4)：(3～5)。

7.根据权利要求1～5任一项所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述成膜剂为甲基苯基聚硅氧树脂。

8.根据权利要求1～5任一项所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述填料包括导热填料；所述导热填料由纳米氧化铝、氮化硼、氧化锌组成；进一步优选的，所述填料还包括氰尿酸三聚氰胺盐。

9.根据权利要求1～8任一项所述的环保型防腐脂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)按照比例，将基础油打入制脂釜，升温至50～70℃，加入粘度助剂，继续搅拌升温至160～180℃，转入调和釜；

(2)调和釜内加入成膜剂，搅拌30分钟后，降温至130℃～140℃，加入稠化剂，并通过循环剪切器1～3小时，剪切压力调至1.0MPa～1.2MPa；

(3)然后加入其它助剂，继续循环剪切0.5～2小时，然后剪切压力降为零，并且加入填料，继续搅拌循环1小时后处理即得。

10.根据权利要求1～8任一项所述的环保型防腐脂的应用，其特征在于，其应用于架空导线领域中。