[发明专利]一种高光泽抗菌的PE给水管材及其制备方法和装置

说明书

本发明涉及PE管材制备技术领域，具体涉及一种高光泽抗菌的PE给水管材及其制备方法和装置；将制备抗菌剂的原料分别放置在第一进料箱和蓄液箱内，称取重量后将原料输送至第一搅拌罐内，启动第一搅拌装置和加热座，将原料混合制得抗菌剂，通过蠕动泵将制得的抗菌剂输送至其中一个试剂放置区内，在第二进料箱内放置制得PE管材的固体原料，在其他试剂放置区内放置其他原料试剂，称取重量后，将原料输送至第二搅拌罐内，启动加热丝和第二搅拌装置，对第二搅拌罐内的原料进行高温混合，从而得到混合料，进而通过减少人工参与制备的流程，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及PE管材制备技术领域，尤其涉及一种高光泽抗菌的PE给水管材及其制备方法和装置。

背景技术

PE给水管材是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型。主要应用于城镇给水管网，灌溉引水工程，垃圾处理厂，集污管道工程以及农业灌溉工程等。由于PE管材卫生性好，自洁抗菌，长期使用不结垢，避免了饮用水的二次污染，使用寿命长达50年。

但现有的PE给水管材在制备过程中人工参与度较高，智能化较低，导致生产效率不够理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高光泽抗菌的PE给水管材及其制备方法和装置，解决现有技术中的现有的PE给水管材在制备过程中人工参与度较高，智能化较低，导致生产效率不够理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种高光泽抗菌的PE给水管材，所述高光泽抗菌的PE给水管材包括PE树脂粉30-40份、聚乙烯树脂20-25份、聚乳酸纤维2-4份、光稳定剂1-2份、润滑剂0.5-1份、载铜蒙脱石粉5-7.5份、纳米银6-10份、羧甲基纤维素钠2.5-5份、凝胶剂1-2.5份和盐水8-10份。

本发明还提供一种制备上述的高光泽抗菌的PE给水管材的制备方法，步骤如下：

将载铜蒙脱石粉、纳米银、羧甲基纤维素钠和盐水在温度为30-40℃的条件下搅拌20-60min，得到初级混合物；

向初级混合物内加入凝胶剂，制得抗菌剂；

将PE树脂粉和聚乙烯树脂在高温下搅拌30min后，加入抗菌剂混合搅拌30-50min，然后加入聚乳酸纤维、光稳定剂及润滑剂，在温度为120-140℃，搅拌1-2h后，冷却至室温，得到混合料；

将制得的混合料投入放入造粒装置中挤出造粒，得到粒料；

将得到粒料冷却后放入料筒中，控制料筒的温度为190-200℃，挤出压力为20MPa，然后物料通过挤压机模口挤出PE给水管材，经冷却，制得高光泽抗菌的PE给水管材。

本发明还提供一种使用上述所述的高光泽抗菌的PE给水管材的制备方法的制备装置，所述高光泽抗菌的PE给水管材的制备装置包括加热座、第一搅拌罐、第一进料箱、蓄液箱、蠕动泵、第二搅拌罐、第二进料箱和试剂箱，所述加热座的上方设置有所述第一搅拌罐，所述第一搅拌罐的上方设置有所述第一进料箱和所述蓄液箱，所述第一搅拌罐的内部设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌罐的底部设置有出料口，所述第二搅拌罐的内壁设置有夹层，所述夹层的内部设置有电加热丝，所述第二搅拌罐的顶部设置有所述第二进料箱和所述试剂箱，所述试剂箱的顶部设置有多根进料管，所述试剂箱的内部设置有多个第一隔板，多个所述第一隔板将所述试剂箱分隔为多个试剂放置区，每根所述进料管分别与一个所述试剂放置区相对应，所述蠕动泵的一端与所述出料口管道连接，所述蠕动泵的另一端与其中一个所述进料管管道连接，所述第二搅拌罐的内部设置有第二搅拌装置。