[发明专利]混凝土桥架托臂四向抗震支架及使用方法

说明书

本发明公开了混凝土桥架托臂四向抗震支架，包括第一端盖扣板、第一型钢端盖、第一固定架、第一螺栓、第一活动栓帽、第一螺杆、第四固定板、支撑架、第二固定架、第二螺栓和第二活动栓帽，第一端盖扣板的上端设置有第一型钢端盖，第一型钢端盖的下端设置有第一固定架，第一固定架的一端设置有第一螺栓，第一螺栓的一端设置有第一活动栓帽，第一活动栓帽的一端设置有第一螺杆，第一螺杆的一端设置有第四固定板，第四固定板的一端设置有支撑架，支撑架的一端设置有第二固定架，第二固定架的一端设置有第二螺栓，第二螺栓的一端设置有第二活动栓帽；该抗震支架具有抗震力度大、减震效果好和可调节使用的特点。

技术领域

本发明涉及桥梁建设、建筑设计、建造工程领域，具体涉及到混凝土桥架托臂四向抗震支架，更具体涉及混凝土桥架托臂四向抗震支架及使用方法。

背景技术

现有工程建设施工过程中，往往需要进行管道铺设，用于输送自来水、消防水和天然气等；若这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，从而引发安全事故，因此，用于支撑桥架的支架需要有较好的抗震性；然而，现有的抗震支架主要应对单一方向上的震动，例如竖直方向上的上下震动，对于其他方向如左右方向上的震动并未起到良好的减震效果，因此存在一定的安装隐患，同时现有减震支架关于减震的强度不可进行调节，不便于实际使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，本发明提供混凝土桥架托臂四向抗震支架；首先在桥架上找准该抗震支架安装的位置，在找准该抗震支架安装位置之后，通过钻孔的机器在找准的位置上首先钻一个孔出来，然后平行于该孔一端25cm—27cm处，使用钻孔的机器钻第二个孔，当第二个孔钻完之后，平行于第一个孔下端55cm—58cm处，使用钻孔的机器钻第三个孔，当第三个孔钻完之后，紧接着平行于该第三个孔一端25cm—27cm处，使用钻孔的机器钻第四个孔，接着平行于第四个孔一端180cm—183cm处，使用钻孔的机器钻第五个孔，当第五个孔钻完之后，平行于第五个孔一端25cm— 27cm处，使用钻孔的机器钻第六个孔，当第六个孔钻完之后，平行于第六个孔上端55cm—58cm处，使用钻孔的机器钻第七个孔，当第七个孔钻完之后，平行于第七个孔一端25cm—27cm处，使用钻孔的机器钻第八个孔，当第八个孔钻完之后，紧接着将钻孔的机器放置在一端，当所有的八个孔都已钻完之后，紧接着将第一C型钢放置在第一个孔、第二个孔、第三个孔和第四个孔之间，将其第一C型钢的上端超出第一个孔和第二个孔7.5cm—8.1cm，第一 C型钢的下端超出第三个孔和第四个孔28cm—30cm，然后将第一螺栓和第一螺杆放进第一个孔内，且第一螺栓朝下，然后将第一C型钢另一端的螺栓和螺杆同时放进第二个孔内，也是螺栓朝下，接着将第一固定架压在第一C型钢的上端，将其第一固定架两端的孔分别对准第一个孔和第二个孔，接着将第一活动栓帽缓慢从第一螺杆拧入，直至拧到拧不动为止，该抗震支架安装时不仅方便而且安全性能高，将第一固定架另一端的螺帽也从螺杆拧入，直至拧到拧不动为止，紧接着把第二螺栓和第二螺杆放进第三个孔内，第二螺栓朝下，然后将第二固定架压在第一C型钢的上端，将其第二固定架两端的孔分别对准第三个孔和第四个孔，接着将第二活动栓帽缓慢从第二螺杆拧入，直至拧到拧不动为止，然后将第二固定架另一端的螺帽也从螺杆拧入，直至拧到拧不动为止，至此第一C型钢的安装工作已完成，然后将将第五C型钢放置在第五个孔、第六个孔、第七个孔和第八个孔之间，将其第五C型钢的上端超出第五个孔和第六个孔7.5cm—8.1cm，第五C型钢的下端超出第七个孔和第八个孔28cm—30cm，接着将第四螺栓和第四螺杆分别放进第五个孔内，第四螺栓朝下，然后将第五C型钢另一端的螺栓和螺杆同时放进第六个孔内，紧接着将第四固定架压在第五C型钢的上端，使其第四固定架两端的孔分别对准第五个孔和第六个孔，让第四螺杆穿过第四固定架一端上面的孔，然后第四固定架另一端的螺栓和螺杆也同时放进第六个孔，使其螺杆第四固定架另外一端上面的孔，紧接着通过活动螺帽从第四螺杆一端拧入，直至拧到拧不动为止，另外，第四固定架另外一端的活动螺帽也从螺杆一端拧入，直至拧到拧不动为止，紧接着将第三螺栓和第三螺杆放进第七个孔内，第三螺栓朝下，同样，第五C型钢另一端的螺栓和螺杆也同时放进第八个孔内，螺栓朝下，紧接着将第三固定架压在第五C型钢的上端，使其第三固定架两端的孔对准第七个孔和第八个孔，让第三螺杆和第五C型钢另一端的螺杆，同时穿过第三固定架两端的孔，紧接着将第三活动栓帽从第三螺杆的一端拧入，直至拧到拧不动为止，同样，第三固定架另一端的螺帽也从螺钉拧入，直至拧到拧不动为，该抗震支架不需要焊接，有自己的刻度和孔，可以自行更换，至此第五C型钢的安装工作已完成，紧接着将第三C型钢的一端放置在第一C 型钢距离上端37cm—39cm处，通过第四固定板将其下端固定，而且距离第三 C型钢一端11cm—12cm处，放置第一限位板，通过第六螺栓将其第一限位板与第三C型钢相连接且固定，距离第三C型钢另一端50cm—52cm处放置第二限位板，紧接着距离第三C型钢一端43cm—45cm处的下端，与第二C型钢的一端相连接，并且通过第八螺母将其第二限位板和第三C型钢相连接且固定，通过第四螺母和第五螺母固定第二上方垫片，第二上方垫片被固定的过程中进而同时固定第二C型钢和第三C型钢，紧接着将第二C型钢的另一端与第一C型钢距离下端8.5cm—9.5cm处相连接，通过第一螺母、第二螺母和第三螺母固定第一上方垫片的同时，进而让第一上方垫片将第二C型钢和第三C 型钢相连接且固定，接着将第四C型钢的一端与第五C型钢距离上端37cm— 39cm处相连接，然后将第三加固板固定在第四C型钢的一端，通过第二抗震铰链的一端与第三加固板相连接，第二抗震铰链的另一端与第一抗震铰链的一端相连接，第一抗震铰链的另一端与第五C型钢相连接且固定，然后通过第二旋翼螺母进而将第一抗震铰链和第二抗震铰链相固定，使其能调整第四C 型钢的支撑距离，紧接着将第四C型钢的另一端与第三C型钢距离一端35cm —37cm处相连接，第四C型钢的一端固定有第二加固板，距离第三C型钢的一端5.5cm—6.5cm处固定有第一加固板，通过第一加固板和第二加固板的相连接，进而将第四C型钢和第三C型钢相固定，进而起到支撑桥架的作用，第一C型钢的上端和下端分别安装有第一型钢端盖和第二型钢端盖，第三C 型钢的一端安装有第三型钢端盖，第五C型钢的上端和下端分别安装有第四型钢端盖和第五型钢端盖，因为型钢切割后的两端很锋利，进而整体起到保护人身安全的作用，该抗震支架具有良好的耐腐蚀性，无需维护，不生锈和无色差；通过该抗震支架第一端盖扣板、第一型钢端盖、第一固定架、第一螺栓、第一活动栓帽、第一螺杆、第四固定板、支撑架、第二固定架、第二螺栓、第二活动栓帽、第二螺杆、第一C型钢、第一上方垫片、第二型钢端盖、第二端盖扣板、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第二C型钢、第八螺栓、第七螺栓、第一限位板、第六螺栓、第五螺栓、第二上方垫片、第四螺母、第五螺母、第二限位板、第八螺母、第三C型钢、第三型钢端盖、第三端盖扣板、第六螺母、第一加固板、第七螺母、第二加固板、第四C型钢、第三加固板、第二抗震铰链、第二旋翼螺母、第一旋翼螺母、第一抗震铰链、第十螺母、第四端盖扣板、第四型钢端盖、第四固定架、第四螺栓、第四螺杆、第五C型钢、第三固定架、第三螺栓、第三活动栓帽、第三螺杆、第九螺母、第五端盖扣板和第五型钢端盖之间相互配合，进而使该抗震支架具有抗震力度大、减震效果好和可调节使用的特点；进而解决了上述背景技术所提到的一系列问题。