[发明专利]一种硫铁耦合废水处理装置

说明书

本发明涉及环保领域，具体公开了一种硫铁耦合废水处理装置，包括壳体，所述壳体的底部设有用于注入废水的进水口，壳体的顶部设有用于排出废水的出水口，壳体内设有用于放置块状硫铁泥的支架，所述支架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有多个沿竖直方向均匀分布且水平放置的第三支撑板，所述第三支撑板上放置有块状硫铁泥，通过将块状硫铁泥放置在支架并通过第三支撑板分层设置，以增加块状硫铁泥之间的间隙，充分利用块状硫铁泥填料的使用效率，同时通过晃动支架使得第三支撑板上堆积的块状硫铁泥相互碰撞，并通过晃动加速铁沉淀的沉积，防止铁沉淀填满硫铁泥之间的缝隙，影响后续对废水的净化效率。

技术领域

本发明涉及环保领域，具体公开了一种硫铁耦合废水处理装置。

背景技术

硫铁耦合技术以硫自养反硝化为主、铁化学还原为辅的脱氮及铁化学沉淀除磷的方式实现污水的深度脱氮除磷；该工艺在硫自养反硝化利用硫作为电子供体将硝酸盐还原为氮气，过程中产生H+，能够更好地促进铁的溶出，既能消耗产生的H+，确保出水的PH保持稳定，又能通过溶出的铁沉淀作用更好地去除磷酸盐，达到同时深度脱氮除磷的目的。

目前，该技术在实际应用中存在以下问题：使用硫铁泥作为电子供体将废水中的硝酸盐还原为氮气，同时溶出铁沉淀，由于块状硫铁泥堆积在一起，铁沉淀通过其缝隙的速度较慢，容易填满硫铁泥之间的缝隙，影响后续对废水的脱氮效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种硫铁耦合废水处理装置,通过将块状硫铁泥放置在支架并通过第三支撑板分层设置，以增加块状硫铁泥之间的间隙，充分利用块状硫铁泥填料的使用效率，同时通过晃动支架使得第三支撑板上堆积的块状硫铁泥相互碰撞，并通过晃动加速铁沉淀的沉积，防止铁沉淀填满硫铁泥之间的缝隙，影响后续对废水的脱氮效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫铁耦合废水处理装置，包括壳体，所述壳体的底部设有用于注入废水的进水口，壳体的顶部设有用于排出废水的出水口，壳体内设有用于放置块状硫铁泥的支架，所述支架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有多个沿竖直方向均匀分布且水平放置的第三支撑板，所述第三支撑板上放置有块状硫铁泥，第三支撑板的表面的设有多个均匀分布的第一通孔，所述第一通孔的孔径小于块状硫铁泥的直径，壳体内还设有多根水平设置的第一连杆，第一连杆贯穿第一支撑板和第二支撑板且其两端分别与壳体的内壁固定连接，壳体的内侧壁上固定安装有电机，电机的驱动轴通过联轴器与往复丝杆的一端固连，往复丝杆的另一端与壳体的内侧壁转动连接，往复丝杆表面套装的螺母与支架底端设置的第三连杆固定连接，第三连杆的两端分别与第一支撑板和第二支撑板相对的一侧固定连接。

具体的，所述第三支撑板的底部设有多个第二连杆，第二连杆的一端第二支撑板一侧设置的第一滑槽滑动连接，第二连杆的另一端贯穿第一支撑板上设置的第二通槽并与顶块固定连接，顶块的一侧与第一顶杆的一端抵接，第一顶杆的另一端固定安装在壳体的内侧壁上，第二连杆的表面固定安装有多个的第二顶杆，第二顶杆的一端固定安装在第二连杆的表面，第二顶杆的另一端对准第一通孔。

具体的，所述第三支撑板内设有翻动机构，翻动机构设置在第一通孔一侧设置的第一腔体内，翻动机构包括第三顶杆、第一弹簧、第四顶杆和翻动板，第三顶杆的一端贯穿第一腔体的侧壁并伸入第一通孔内，第三顶杆的另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一腔体的内侧壁固连，第三顶杆的表面设有楔形凹槽，第四顶杆的一端与楔形凹槽的槽壁抵接，第四顶杆的另一端贯穿第一腔体的顶壁并与翻动板的底部抵接，翻动板的底部边缘与第三支撑板的顶部表面转动连接。