[发明专利]填充混凝土的钢结构支撑柱

说明书

本申请涉及一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其包括柱体及缓冲板；所述柱体内设有填充腔，且所述填充腔向上贯穿柱体；所述缓冲板沿竖向滑动设于填充腔内；所述缓冲板的周侧滑动贴合填充腔的内壁，并构成摩擦副；所述主体还设有通气孔；且至少一个所述通气孔连通填充腔的底部。向柱体内填充混凝土浆料前，先将缓冲板嵌至填充腔内，并位于开口处；随后，向填充腔内注入混凝土浆料，混凝土浆料在重力作用下，对缓冲板施加向下的力，使得缓冲板向下移动；此过程中，缓冲板的周侧与填充腔的内壁之间的摩檫力阻碍缓冲板的下移，进而实现减缓混凝土浆料的下落速度，有利于减少混入混凝土浆料中空气，实现减少混凝土中的空腔数量，保证其结构强度。

技术领域

本申请涉及钢结构的领域，尤其是涉及一种填充混凝土的钢结构支撑柱。

背景技术

目前，为提高钢结构支撑柱的强度，通常会在支撑柱中填充混凝土。

填充时，混凝土浆料在支撑柱内自由下落，导致空气混入混凝土浆料中，待其凝固后，混凝土中存在较多的空腔，则影响其结构强度。

发明内容

为了减少混凝土中的空腔数量，保证其结构强度，本申请提供一种填充混凝土的钢结构支撑柱。

本申请提供的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，采用如下的技术方案：

一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括柱体及缓冲板；所述柱体内设有填充腔，且所述填充腔向上贯穿柱体；所述缓冲板沿竖向滑动设于填充腔内；

所述缓冲板的周侧滑动贴合填充腔的内壁，并构成摩擦副；

所述主体还设有通气孔；且至少一个所述通气孔连通填充腔的底部。

通过采用上述技术方案，向柱体内填充混凝土浆料前，先将缓冲板嵌至填充腔内，并位于开口处；随后，向填充腔内注入混凝土浆料，混凝土浆料在重力作用下，对缓冲板施加向下的力，使得缓冲板向下移动；此过程中，缓冲板的周侧与填充腔的内壁之间的摩檫力阻碍缓冲板的下移，进而实现减缓混凝土浆料的下落速度，有利于减少混入混凝土浆料中空气，实现减少混凝土中的空腔数量，保证其结构强度。

优选的，还包括支撑件及抵紧件；所述支撑件设于填充腔的任一内壁处；所述支撑件背离该内壁的表面为摩擦面，且所述摩擦面与该内壁的间距随高度降低而增大；

所述缓冲板设有避让槽，以避让所述支撑件；所述抵紧件连接缓冲板，并位于所述避让槽内；所述抵紧件贴合摩擦面，并构成摩擦副；

所述抵紧件随缓冲板相对于支撑件同步下移；且下移过程中，所述抵紧件受到阻力随下移而增大。

通过采用上述技术方案，随着混凝土浆料不断注入填充腔内，混凝土浆料对缓冲板施加向下的力不断增大；此过程中，抵紧件随缓冲板相对于支撑件同步下移，且抵紧件受到阻力随下移而增大；使得缓冲板受到阻力随下移而增大；混凝土浆料不断注入的过程中，缓冲板始终处于一个平衡的状态，以减缓混凝土浆料的下落速度，减少混入混凝土浆料中空气。

优选的，所述抵紧件包括摩擦部及加压部；所述摩擦部滑动贴合摩擦面；所述加压部位于摩擦部背离摩擦面的一侧；所述加压部使得摩擦部挤压摩擦面，并使得所述摩擦部与摩擦面之间的挤压力随抵紧件的下移而增大。

通过采用上述技术方案，抵紧件受到的阻力主要来源于摩擦部与摩擦面之间的摩檫力；则通过增大摩擦部与摩擦面之间的挤压力，实现增大摩擦部与摩擦面之间的摩檫力，进而实现增大抵紧件受到的阻力。

优选的，所述加压部包括弹簧；所述弹簧的一端连接于摩擦部背离摩擦面的一端；所述弹簧的另一端固定。