[发明专利]一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺

权利要求书

1.一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺包括以下步骤：

S1：在开始生产之前，先对铸锭的质量进行检查，检查合格之后，再对铸锭进行质量全分析；铸锭质量全分析的内容比铸锭常规质量检验的内容要复杂和全面；包括铸锭化学成分分析；铸锭中的晶内偏析和化学成分沿横断面的区域偏析；

S2：步骤S1中的操作结束之后，记录好数据之后，用干净的清水对铸锭的外表面进行冲洗，之后等其静置晾干，即可开始进一步的制作；

S3：将步骤S2中处理好的铸锭放入均匀化炉里面，开始对铸锭进行均匀化处理，

S4：步骤S2中均匀化过程中，铸锭表面有偏析浮出物、残渣、结疤和裂纹缺陷时，应进行铣面；削量取决于缺陷的深度，为4～10mm；

S5：将包铝板置于步骤S4中处理好的铸锭的上下两面，通过热轧结合成一体；

S6：将步骤S5中的铝板放置到加热炉的内部，对铝板进行加热；

S7：配置水基润滑乳液，取来改性有机聚硅氧烷15份、蜂蜡5份、氧化聚乙烯蜡3份、增稠剂0.6份、2，6二叔甲基对甲酚0.2份、杀菌防腐剂0.16份、消泡剂0.4份、竹炭纤维素15份和水80份，将其混合乳化后取出备用；

S8：将铝板放先置到一台可逆轧机进行铸锭的开坯和热粗轧，再转移到第二台四辊可逆式轧机上进行热精轧，进行热精轧过程中，使用步骤S7中配置的水基润滑乳液不断对其进行喷涂润滑，从而可以获得平整、光滑的轧出质量和降低轧制力；

S9：热精轧结束之后，根据实际的生产要求对铝板进行切割，切割结束之后，对热的铝板进行淬火处理；

S10：步骤S9处理结束之后，对铝板材进行精整，精整结束之后，对铝板材进行包装，即可完成整个制备过程；

步骤S5中，对硬铝为基体的板材，使用铜、锌含量小于0.05％的纯铝作包铝板；超硬铝为基体时，使用含锌0.9％～1.3％的Al-Zn合金为包铝板。

2.如权利要求1所述的一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中，扁铸锭质量检验项目包括对铸锭的化学成分；尺寸公差；表面质量的检查；对于圆铸锭和空心铸锭锭坯的检验项目：还包括化学成分；锭坯的尺寸检查；车皮或扒皮和镗孔后的表面质量检查；低倍试片和断口检查。

3.如权利要求1所述的一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中均匀化的温度应低于铝的熔点温度660℃，此时将温度控制在635～～650℃之间，均匀化的保温时间12～24h即可。

4.如权利要求1所述的一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述步骤S6中，对纯铝和低合金化的铝合金锭，加热温度为500～～550℃；对硬铝合金锭为400～450℃，加热时间为3.5～～5.5小时。

5.如权利要求1所述的一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述步骤S7中，乳化工艺的乳化温度65℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min。

6.如权利要求1所述的一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述步骤S8中，乳液循环使用过程中都要进行过滤，清除从轧件和轧辊上冲下的铝和氧化铝灰；过滤后的冷却润滑液中，杂质应少于0.35g/L，杂质粒度应小于0.45μm。

7.如权利要求1所述的一种环保型幕墙材料用铝合金板材制作工艺，其特征在于：所述步骤S10中，精整包括横剪、纵剪和张力矫直；横剪是将卷带剪成板材，纵剪是将宽卷带剂分成若干窄带卷；剪切时还要切去尺寸超差的头尾端和表面不合格的部分；张力矫直采用反复弯曲、拉伸或压薄手段，使板带产生1％～2％的塑性变形来进行矫直。