[发明专利]电池析气量检测装置和方法

说明书

本发明公开了电池析气量检测装置和方法。其中，电池析气量检测装置包括由下至上依次相连的气嘴、单向阀和注射器；所述气嘴的入口端与待检测析气量电池的出气口相连，所述气嘴的出口端与所述单向阀的入口端相连，所述单向阀的出口端与所述注射器的入口端相连。该电池析气量检测装置具有结构简单、成本低廉，可靠性和可操作性强，准确度高、检测效率高等优点。

技术领域

本发明涉及电池检测技术领域，具体而言，本发明涉及电池析气量检测装置和方法。

背景技术

非水系电池在化成阶段产生气体和储存阶段以及循环过程中发生气胀是一个较为复杂的难题。化成过程是电池首次充电行为，对整个电池的电化学性能有极为重要的影响，化成过程中发生的电化学反应非常复杂，目前很难区分哪个阶段对应哪些反应，但其统一的外在表现为不可避免地产生一定的气体，电池内压发生变化；电池在长期循环过程中必然会产生气体，造成电池内压增大，电池发生异常鼓胀甚至爆炸。电池的产气研究是电池的安全和失效研究的重要指标之一。为了降低电池在化成过程、循环和存储过程中的产气，需要对电池的产气机理进行深入的研究，通过研究电池在不同阶段的产气情况，从而寻求针对性的解决办法来降低电池的产气，从而制备出高效、安全的电池。

另一方面，对于水系电池来说，由于其采用水作为电解液溶剂，电池在充放电过程中，由于正极析氧电位、负极析氢电位、以及正负极活性材料可能存在的催化性能等原因，会不可避免的导致部分水分解，产生氢气和氧气。

现有的检测电池析气量的方法主要包含了排水法、气袋收集法。排水法具体为从电池壳体内部引出一根导气管，将导气管口置于注满水且倒置于水中的量筒底部。电池产气后，气体会聚集于量筒底部，并将一定的水排除量筒。气袋收集法具体为将气袋与电池内部通过一定的方式连接，使电池产气聚集到气袋中。然而，现有方法仍存在析气量测试不准确、误差大，测试装置复杂、成本高昂，测试方法复杂、操作难度大，测试方法和装置适用范围较窄等问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出电池析气量检测装置和方法。该电池析气量检测装置具有结构简单、成本低廉，可靠性和可操作性强，准确度高、检测效率高等优点。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种电池析气量检测装置。根据本发明的实施例，该电池析气量检测装置包括由下至上依次相连的气嘴、单向阀和注射器；所述气嘴的入口端与待检测析气量电池的出气口相连，所述气嘴的出口端与所述单向阀的入口端相连，所述单向阀的出口端与所述注射器的入口端相连。

采用根据本发明上述实施例的装置对电池析气量进行检测，气嘴的入口端与待检测析气量电池的出气口相连，在电池运行前将电池析气量检测装置与电池抽真空。后续随着电池运行产气，利用注射器活塞将产气经单向阀从电池中抽出至注射器管内，根据注射器刻度即可读出电池产气量。由此，该电池析气量检测装置的结构简单、成本低廉，具有较强的可靠性和可操作性，可以准确高效的对电池产气量进行检测，且对待测电池的具体种类没有限制，适用于水系或非水系电池的产气量检测，拓宽了待测电池的类型。

另外，根据本发明上述实施例的电池析气量检测装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述气嘴的出口端与所述单向阀的入口端之间进一步设置有密封圈。

在本发明的一些实施例中，所述气嘴的出口端与所述单向阀的入口端之间进一步设置有密封螺栓。

在本发明的一些实施例中，所述单向阀的出口端与所述注射器的入口端通过转接头连接。

在本发明的一些实施例中，所述电池析气量检测装置进一步包括：弹性套管，所述弹性套管套设在所述注射器的入口端与所述转接头的连接处。

在本发明的一些实施例中，所述注射器的量程为1～500mL。