[发明专利]一种适用于铝合金铸造浇注的传动系统

说明书

本发明公开了一种适用于铝合金铸造浇注的传动系统，包括浇注罐，包括罐体、设置在所述罐体上的连接柱；传动组件，包括吊装架，所述吊装架连接至所述连接柱；移动组件，包括立柱，所述立柱上连接有横梁，所述吊装架连接在所述横梁下方；所述移动组件还包括与所述吊装架连接的行走件，所述横梁设置有行走槽，所述行走件连接至所述行走槽内；所述吊装架设置有铰接孔，所述转动端穿过所述铰接孔；通过设置的移动组件，用于悬挂浇注罐，移动方便，操作安全，且倾倒过程中通过传动组件的设置可以更精确的把握角度和位置。

技术领域

本发明涉及传动装置领域，尤其是一种适用于铝合金铸造浇注的传动系统。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。现有的铝合金浇铸过程中的浇注罐移动不便，操作繁琐，不安全，且倾倒过程需要人工根据经验操作，很容易导致熔液倾倒速度和位置容易发生偏差，造成迸溅溢出等情况，并且浇注罐的倾斜角度把控不稳，容易倾倒，引发安全事故。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有的铝合金浇铸过程中的浇注罐移动不便，操作繁琐，不安全，且倾倒过程需要人工根据经验操作，很容易导致熔液倾倒速度和位置容易发生偏差，造成迸溅溢出等情况，并且浇注罐的倾斜角度把控不稳，容易倾倒，引发安全事故。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于铝合金铸造浇注的传动系统，包括，浇注罐，包括罐体、设置在所述罐体上的连接柱；传动组件，包括吊装架，所述吊装架连接至所述连接柱；移动组件，包括立柱，所述立柱上连接有横梁，所述吊装架连接在所述横梁下方。

作为本发明所述适用于铝合金铸造浇注的传动系统的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括与所述吊装架连接的行走件，所述横梁设置有行走槽，所述行走件连接至所述行走槽内。

作为本发明所述适用于铝合金铸造浇注的传动系统的一种优选方案，其中：所述行走件包括与所述吊装架连接的转动端以及与立板，所述吊装架设置有铰接孔，所述转动端穿过所述铰接孔。

作为本发明所述适用于铝合金铸造浇注的传动系统的一种优选方案，其中：所述立板设置有两个且互相平行，所述立板上连接有至少两个行走轴，所述行走轴穿过两个所述立板的部分连接有行走齿轮，所述行走齿轮位于所述行走槽内；所述行走槽两边设置有齿条，所述行走齿轮与所述齿条啮合。

作为本发明所述适用于铝合金铸造浇注的传动系统的一种优选方案，其中：所述行走槽侧壁设置有辅助槽，所述行走轴的端部连接有叉架，所述叉架安装有辅助轮，所述辅助轮的圆形轮廓与所述辅助槽的面相切。

作为本发明所述适用于铝合金铸造浇注的传动系统的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括设置在所述吊装架端部的传动套筒，所述传动套筒设置有转动孔，所述连接柱穿过所述转动孔并伸入所述传动套筒内；

所述连接柱末端设置有第一端面齿轮，所述传动套筒设置有贯穿的传动槽，所述传动槽内设置有第二端面齿轮，所述第一端面齿轮与所述第二端面齿轮啮合连接；

所述第二端面齿轮圆周向外延伸形成凸台，所述凸台与所述转动孔外周之间设置有第一弹性件。

作为本发明所述适用于铝合金铸造浇注的传动系统的一种优选方案，其中：所述传动槽远离所述转动孔的开口处设置有盖板，所述盖板设置有通孔，所述通孔内设置有传动件；