[发明专利]矿用变频带式输送机的负载模拟测试装置及其方法

说明书

本发明公开了一种矿用变频带式输送机的负载模拟测试装置，负载模拟测试装置包括基座，基座上设有变频驱动机构、第一联轴器、转矩转速传感器、第二联轴器、可编程逻辑控制器、上位机及动态加载机构，变频驱动机构与转矩转速传感器通过第一联轴器连接，动态加载机构与转矩转速传感器通过第二联轴器连接，变频驱动机构与可编程逻辑控制器连接，转矩转速传感器与可编程逻辑控制器通信连接，动态加载机构与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器与上位机通信连接。本发明通过动态加载机构的输出转矩来模拟输送带负载的实际工况，对变频器调速控制性能的模拟测试，能够提高驱动变频器控制性能测试的有效性和可靠性。

技术领域

本发明涉及矿用变频驱动控制技术领域，尤其涉及一种矿用变频带式输送机的负载模拟测试装置及其方法。

背景技术

矿用变频带式输送机具有单位运费低，运行平稳，运输量大且距离远等优点，是煤矿原煤主运系统的首选装备。矿用变频带式输送机的驱动方式主要有交流变频调速、CST、液压马达、水电阻、调速型液力耦合器、液体粘性软启动等。近来年，交流变频调速驱动方案备受客户青睐，尤其是在大运量、长距离、布置复杂的运输场合，提高了运行效率，节省了能耗和空间。实际使用的矿用变频带式输送机主要包括驱动电动机II、驱动滚筒、清洁部件、支撑辊、输送带、改向滚筒、张紧装置、张紧钢绳及张紧悬块，输送带套在驱动滚筒和改向滚筒上，支撑辊设置在输送带的下方且与输送带接触，清洁部件与驱动滚筒连接，张紧装置与改向滚筒连接，张紧钢绳与张紧装置连接，张紧悬块与张紧钢绳连接。驱动电动机II可以通过减速器或采用永磁直驱/半直驱系统使得驱动滚筒转动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力实现输送带移动，支撑辊可以对输送带起到支撑作用，清洁部件可以清理驱动滚筒上的煤块，减小驱动滚筒转动时的阻力。

由于煤矿环境复杂恶劣，如果变频器在使用过程中出现故障将造成停工停产的危害，这就要求矿用变频器在出厂之前进行加载测试以提高产品可靠性。然而，目前对于矿用变频器的加载测试，采用额定转矩百分比的模拟负载，与实际工况环境下矿用带式输送机的负载转矩存在较大差距。此外，实际系统与模拟系统的参数存在差异，两者的传动结构也未能保持一致，无法全面准确衡量变频器的控制性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中矿用变频器加载测试无法准确模拟负载实际工况的技术问题，本发明提供一种矿用变频带式输送机的负载模拟测试装置及方法，能够提高变频器变频调速控制性能测试的有效性和可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用变频带式输送机的负载模拟测试装置，所述矿用变频带式输送机包括驱动电动机II、驱动滚筒、清洁部件、支撑辊、输送带、改向滚筒、张紧装置、张紧钢绳及张紧悬块，所述负载模拟测试装置包括基座，所述基座上设有变频驱动机构、第一联轴器、转矩转速传感器、第二联轴器、可编程逻辑控制器、上位机及动态加载机构，所述变频驱动机构与所述转矩转速传感器通过第一联轴器连接，所述动态加载机构与所述转矩转速传感器通过第二联轴器连接，所述变频驱动机构与所述可编程逻辑控制器连接，所述转矩转速传感器与所述可编程逻辑控制器通信连接，所述动态加载机构与所述可编程逻辑控制器连接，所述可编程逻辑控制器与所述上位机通信连接。

进一步，具体的，所述变频驱动机构包括驱动变频器及驱动电动机I，所述驱动变频器与所述驱动电动机I连接，所述驱动变频器及所述驱动电动机I均安装于所述基座上，所述驱动电动机I与所述转矩转速传感器通过第一联轴器连接，所述驱动变频器与所述可编程逻辑控制器连接。

进一步，具体的，所述动态加载机构包括负载变频器及负载电动机，所述负载变频器与所述负载电动机连接，所述负载变频器及所述负载电动机均安装于所述基座上，所述负载电动机与所述转矩转速传感器通过第二联轴器连接，所述负载变频器与所述所述可编程逻辑控制器连接。

本发明的矿用变频带式输送机的负载模拟测试装置，通过动态加载机构的输出转矩来模拟输送带负载的实际工况，并将该输出转矩施加给驱动电动机I，从而实现对驱动变频器调速控制性能的测试，本装置能够提高驱动变频器控制性能测试的有效性和可靠性。