[发明专利]一种切割加工机的窝尾装置

说明书

本发明公开一种切割加工机的窝尾装置，靠近第一转盘N个加工工位上至少布置有里端倒角装置与换盘装置，第二转盘上圆周均匀布置若干筒套，换盘装置将毛套从支承轴水平推进筒套内，所述第二转盘转动使筒套内的毛套在装夹工位完成内芯的装夹、在下线工位完成成品下线；所述里端倒角装置包括倒角刀组件、第一及第二调节框，第一调节板相对第一调节框滑动，第二调节板相对第二调节框滑动，第一调节板上固定所述第二调节框，第一调节板与第二调节板的移动方向互相垂直，所述倒角刀组件由光轴电机驱动，光轴电机的安装板固定在第二调节板上。本发明结构合理，设备占用空间小，节省中间物料周转，生产效率高。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种切割加工机的窝尾装置。

背景技术

一般的切割加工机常见的加工工序例如开料、定长切断、倒角、装配其它零件等，用于建筑涂料行业的滚筒刷毛套，其加工工序除了上述工序外，还需要将毛套的一端加热窝尾。通常，该工序是通过专用的设备单独完成的，因此，起码需要两条生产线，才能完成分段切割、倒角、封尾等加工。本申请的发明人投入大量精力，开发一种将开料切割、倒角、封尾等工序都整合在一起的设备，使滚筒毛套的生产从进料至成品出来仅由一台设备完成，从而提高生产效率、减少场地占用。

发明内容

本发明的目的在于提出一种切割加工机的窝尾装置，它结构科学合理，设备中整合多个加工工序，占用空间小，节省中间物料周转环节，节省人力物力，生产效率高，以克服现有技术的不足。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种切割加工机的窝尾装置，安装在切割加工机上，所述切割加工机包括下料机构、第一转盘，第一转盘上圆周均匀布置N个支承轴且以2π/N的弧度步幅间隔旋转，下料机构将空心棒送至第一工位的支承轴上，由第一切刀将空心棒定长裁切为待加工件，其特征在于：窝尾装置包括安装在第一转盘工位上的外端电热装置、封尾装置，所述支承轴设置涨紧装置，在封尾装置的工位上驱动所述涨紧装置将待加工件涨紧支承，所述外端电热装置包括加热气缸安装板、第一位移机构、加热头固定板、加热头，所述第一位移机构连接加热头固定板，所述第一位移机构驱使加热头固定板沿加热气缸安装板前后滑动，所述加热头安装在加热头固定板上，所述加热头适于插入待加工件的外端内腔使待加工件受热变软；所述封尾装置包括封尾板与第二位移机构，所述封尾板所在平面与待加工件外端壁面垂直相交，所述第二位移机构驱动封尾板压向待加工件的外端，所述封尾板的末端具有一使热软的待加工件易于形成窝尾的突起。

切割加工机还包括第二转盘，在第一转盘上设置换盘装置将待加工件从支承轴水平推进第二转盘的筒套内，所述筒套在第二转盘上圆周均匀布置。

所述换盘装置包括滑座、度夹爪气缸和一对夹爪，夹爪气缸安装在滑座上，滑座沿换盘工位所在的支承轴轴向滑动。

第二转盘顺序设置换盘上料工位、内芯装夹工位、卸货出料工位，在第二转盘前侧对应换盘上料工位、内芯装夹工位设置定位板，所述定位板用于防止待加工件从所述筒套中脱落。

所述第一转盘竖直设置，所述外端电热装置挂装在机身前梁上，所述加热头固定板的左右两侧分别安装有加热头，两加热头的轴线与间歇停留在第一转盘顶部相邻两支承轴的轴线重合，所述加热头内设置发热管。

所述封尾板的板外端一侧设置崩口使板外端另一侧形成所述突起，靠近封尾板的支承轴沿从崩口至突起的方向旋转。

所述崩口的夹角是110゜-130゜，所述封尾板的中位线与靠近封尾板的支承轴轴线相交。

本发明的有益效果是：

1. 本发明的切割加工机的窝尾装置设置在第一转盘的固定工位上，包括外端电热装置、封尾装置，在流程上先将毛套端加热变软，再通过带有突起的封尾板完成窝尾。在第一转盘的其它工位完成开料、吸浮毛、切倒角等加工，机器从进料到下料连续自动完成，摒弃了目前同类设备需要采用分工序、分别控制的加工方式，设备占用空间小，节省人力物力。其窝尾装置结构合理科学，布局精巧。