[发明专利]糠醛生产原料输送除尘装置及原料净化输送方法

说明书

本发明涉及糠醛生产原料输送除尘装置，包括粉碎机和配酸机、封闭输送机、旋风卸料器和除尘机构；封闭输送机的出料口与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口经倾斜设置的连接管与竖直安装的吸风管连接，吸风管上端与旋风卸料器的进料口连接，旋风卸料器的出料口与配酸机的进料口连接；旋风卸料器的出气口经第二风机与除尘机构连接。通过本发明糠醛产品得率高，相应的吨醛耗玉米芯少。

技术领域

本发明涉及糠醛生产技术领域，尤其涉及糠醛生产原料输送除尘装置及原料净化输送方法。

背景技术

糠醛生产过程中，为防止玉米芯原料雨天霉变，将玉米芯原料呈平顶圆锥台状堆放在料场，高达8～14m不等。原料配酸在糠醛生产过程中占重要一环，直接影响原料水解效率及糠醛产品的得率。目前的原料配酸工艺是通过旋挖机把堆积料像刀切豆腐一样挖下，由皮带输送机输出装入小型自卸式运输车，然后卸入料斗，进入粉碎机粉碎，再由斗提机经落料管经过筛除杂后进入料仓，再经配酸机皮带输送机装入水解锅水解。

上述生产过程存在以下问题：一方面，原料运输过程中开放暴露，粉尘很大，不仅不符合环保要求，而且除杂效果不理想，大量尘土夹带入原料中，影响水解锅内料层透气性；另一方面，在配酸机内，尘土一般下沉底部，吸附超量稀硫酸，造成原料着酸不均匀，导致出醛率降低，吨醛耗玉米芯、耗气、耗电、耗水等指标超高，生产成本加大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供糠醛生产原料输送除尘装置及原料净化输送方法。

本发明第一方面，提供糠醛生产原料输送除尘装置，包括粉碎机和配酸机、封闭输送机、旋风卸料器和除尘机构；封闭输送机的出料口与粉碎机的进料口连接，粉碎机的出料口经倾斜设置的连接管与竖直安装的吸风管连接，吸风管上端与旋风卸料器的进料口连接，旋风卸料器的出料口与配酸机的进料口连接；旋风卸料器的出气口经第二风机与除尘机构连接。

作为优选，连接管与吸风管之间的夹角角度为30-45°。

作为优选，连接管和吸风管的连接位置距吸风管进风口的距离占吸风管总长度的1/9-1/12。连接管与吸风管的夹角设置以及连接位置设置能够尽可能的使玉米芯原料与杂质分离，提高了玉米芯原料的净化效果。

作为优选，吸风管内安装第一风机。

作为优选，吸风管下方设置集杂池。

作为优选，所述除尘机构包括袋式除尘器和水膜除尘塔，袋式除尘器的进气口通过管路与旋风卸料器的出气口连接，袋式除尘器的出气口通过管路与水膜除尘塔的进气口连接。

作为优选，水膜除尘塔的底部排废口与沉淀池连接，沉淀池的清液排出口通过循环泵与水膜除尘塔上部进水口连接，水膜除尘塔顶部设置排气口。沉淀后上层含尘少的清液由循环泵再打入水膜除尘塔上部喷淋除尘，循环使用，干净尾气经排气口排空。

本发明第二方面，提供利用上述糠醛生产原料输送除尘装置净化输送原料的方法，包括以下步骤：

(1)玉米芯原料经封闭输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经连接管进入吸风管，控制吸风管内风速为4.2-4.8m/s，风压余量为800-1200Pa，玉米芯原料在吸风管内与杂质分离，净化后的玉米芯原料沿吸风管向上进入旋风卸料器，从旋风卸料器出口排出进入配酸机进行配酸；

(2)夹带粉尘碎末的尾气经过旋风卸料器出气口进入袋式除尘器初步除尘，含尘废气经袋式除尘器的出气口进入水膜除尘塔内进一步除尘，干净尾气经水膜除尘塔排气口排空。

通过吸风管的设置以及控制吸风管内风速和风压余量，能够使玉米芯原料和杂质充分分离，保证玉米芯原料的净化效果。

作为优选，步骤(1)中，玉米芯粉碎后粒度为0.5cm-1.0cm。

本发明的有益效果为：