[发明专利]一种自发热纤维基遮阳复合材料的加工方法

权利要求书

1.一种自发热遮阳复合材料的加工方法，其特征在于：首先，以含羧基糖类衍生物为模板，加入铜氨溶液和硫化钠，在其表面原位沉积形成纳米硫化铜粒子，制备具有自发热功效的增稠浆；然后，将上述增稠浆与纳米二氧化钛、聚丙烯酸酯类乳液共混，并加入氯化钙螯合增稠浆中游离羧基，制备自发热涂层浆；最后，将上述涂层浆施加到纺织品表面，经焙烘后实现纤维基遮阳复合材料自发热和杀菌的方法。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）自发热增稠浆制备：以硫酸铜和氨水配制四氨合铜络离子的铜氨溶液，将铜氨溶液逐滴添加到含羧基的糖类衍生物溶液中，搅拌15~30 min后再逐滴加入硫化钠，滴加完毕后反应15~30 min，制得含纳米硫化铜的自发热增稠浆；

处理工艺处方及条件：四氨合铜络离子的铜氨溶液 0.1 mol/L，含羧基糖类衍生物 50～80 g/L，硫化钠 7.5～15 g/L，处理温度30～40℃；

（2）复合涂层浆的制备：将步骤（1）制备的自发热增稠浆添加到聚丙烯酸酯类乳液、纳米二氧化钛乳液的复合体系中，在600~900 r/min条件下搅拌10~15 min，然后加入氯化钙继续搅拌5~10 min，得到复合涂层浆；

处理工艺处方：自发热增稠浆 30~40%，聚丙烯酸酯类乳液 40%~50%，纳米二氧化钛乳液 5%~10%，氯化钙 2.5~5 g/L；

（3）遮阳复合材料的成型加工：将步骤（2）制备的复合涂层浆采用刮刀施加到纺织品表面，经焙烘后得到自发热纤维基遮阳复合材料；

处理工艺处方及条件：纺织品表面涂层浆增重量40~80 g/m²，焙烘温度110~150℃，时间120~360 秒。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述含羧基糖类衍生物包括海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠；所述纺织品包括采用涤纶长丝、锦纶6、锦纶66长丝织制的机织物。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯酸酯类乳液包括采用丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酸酯衍生物单体通过自由基聚合反应形成的聚合物乳液。