[发明专利]一种预制叠合板生产系统

权利要求书

1.一种预制叠合板生产系统，其特征在于，包括：

可在铺设于平整地面的直线轨道上往返移动的运载小车；所述直线轨道上设置有出池工位，摆筋工位，砼浇筑工位，砼振捣工位，码垛工位，养护工位；

由所述运载小车承载并转运的可堆叠标准模台；

钢筋抓放机，用于在所述可堆叠标准模台到达所述摆筋工位时，向所述可堆叠标准模台放置钢筋预埋件；

混凝土布料机，用于在所述可堆叠标准模台到达所述砼浇筑工位时，向所述可堆叠标准模台浇筑并成型混凝土；

混凝土振捣机，用于在所述可堆叠标准模台到达所述砼振捣工位时，振捣所述可堆叠标准模台；

吊车，用于在所述可堆叠标准模台到达所述码垛工位时，将振捣完成的可堆叠标准模台进行码垛，以便于集中堆叠养护；

养护罩，用于在所述可堆叠标准模台到达所述养护工位时，覆盖堆叠后的可堆叠标准模台以进行覆盖养护；

所述吊车还用于所述可堆叠标准模台到达所述养护工位时，吊上所述养护罩扣住所述堆叠后的可堆叠标准模台，以及吊下所述养护罩备用；

所述吊车还用于在所述可堆叠标准模台到达所述出池工位时，将养护好的带预制叠合板成品的可堆叠标准模台逐一卸垛，把所述预制叠合板成品起吊出池，以及将吊出所述预制叠合板成品后的可堆叠标准模台流转至下一工位；

卷扬机，用于在所述可堆叠标准模台全部完成码垛，进入全面养护状态时，整体移动所述全部运载小车，以为下一班组作业提供操作空间。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述运载小车由焊接在机架上的四个轮子、行走控制器、承力板面和模台定位销组成。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述可堆叠标准模台由标准尺寸板面、纵龙骨、横龙骨、支腿、固定边模、移动边模和第一吊耳组成。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述直线轨道上还设置有清模工位，在所述可堆叠标准模台在到达所述清模工位时，所述可堆叠标准模台用于模数化调整生产尺寸。

5.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，

所述可堆叠标准模台在所述清模工位，所述摆筋工位，所述砼浇筑工位，所述砼振捣工位时单层放置于所述运载小车；

所述可堆叠标准模台在所述码垛工位，所述出池工位时，放置于所述运载小车的层数为1-10层；

所述可堆叠标准模台在所述养护工位时，放置于所述运载小车的层数至少为10层。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述钢筋抓放机由钢筋抓取机械手、可编程机械臂、机械臂基座组成。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述养护罩由支撑骨架、可折叠保温布、第二吊耳和内支撑腿组成；所述养护罩的长宽尺寸大于所述可堆叠标准模台的长宽尺寸500mm；

其中，在所述可堆叠标准模台到达所述养护工位时，所述吊车还用于挂住所述第二吊耳以使所述养护罩自上而下拉伸，所述养护罩拉伸后的最大高度不低于3000mm；在所述可堆叠标准模台未到达所述养护工位时，所述养护罩竖向自然折叠。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述混凝土布料机由混凝土受料斗、混凝土搅拌器、混凝土螺旋输送管、混凝土布料头组成；

在所述可堆叠标准模台到达所述砼浇筑工位时，通过所述混凝土受料斗接收混凝土，所述混凝土搅拌器搅拌所述混凝土，所述混凝土输送管采用螺旋输送方式将混凝土输送到布料头的位置。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述混凝土振捣机由门式机架、三维位置控制系统、压实振捣板、附着式振捣器组成。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述卷扬机由电动主机、减速器、钢丝绳组成。