[发明专利]一种玻璃轧碎机

说明书

本发明公开一种玻璃轧碎机，所述玻璃轧碎机包括轧碎机机体以及放置于所述轧碎机机体上方的入料机构；其中：所述入料机构上设置有容纳待碎玻璃且使得所述待碎玻璃呈预设姿态的玻璃放置槽，所述玻璃放置槽的底部设置有能够滑动的挡板，在所述挡板滑动至所述入料机构上预设的开口槽中时，所述待碎玻璃能够以预设的姿态落入所述轧碎机机体中进行压碎。本发明方便了玻璃的放入，不会造成危险情况的发生，此外，调节方式较多，可以满足用户多方面的需求。

技术领域

本发明涉及玻璃回收的技术领域，具体地，涉及一种玻璃轧碎机。

背景技术

玻璃轧碎机作为玻璃回收工艺中最先执行的工艺，其中，对于玻璃的压碎一般使用特质的玻璃轧碎机，但是当前的玻璃轧碎机结构较为简单，玻璃不容易放入，并且在进行玻璃压碎的过程中会有碎屑弹出，容易造成危险情况，另外，调节方式过于单一，不能满足用户需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃轧碎机，该玻璃轧碎机克服了现有技术中的玻璃不方便放入轧碎机的问题，方便了玻璃的放入，不会造成危险情况的发生，此外，调节方式较多，可以满足用户多方面的需求。

为了实现上述目的，本发明提供了一种玻璃轧碎机，所述玻璃轧碎机包括轧碎机机体以及放置于所述轧碎机机体上方的入料机构；其中：所述入料机构上设置有容纳待碎玻璃且使得所述待碎玻璃呈预设姿态的玻璃放置槽，所述玻璃放置槽的底部设置有能够滑动的挡板，在所述挡板滑动至所述入料机构上预设的开口槽中时，所述待碎玻璃能够以预设的姿态落入所述轧碎机机体中进行压碎。

优选地，所述玻璃放置槽的截面呈倒梯形，其中，所述玻璃放置槽的槽口位置宽度大于所述玻璃放置槽的底端的宽度。

优选地，所述挡板的一端连接有第一驱动气缸，以使得所述挡板能够在所述第一驱动气缸的驱动下移动至所述开口槽中，其中，所述挡板的上表面设置有能够自转的滑轮。

优选地，所述轧碎机机体包括：机架、置于所述机架内部的可调轧碎机构以及给所述可调轧碎机构提供动力的驱动机构；其中：所述可调轧碎机构置于所述玻璃放置槽的底端的竖直下方，且所述可调轧碎机构能够调整加工空间以挤压所述待碎玻璃。

优选地，所述驱动机构包括：驱动电机和一端连接于所述可调轧碎机构且另一端连接于所述驱动电机的皮带轮；其中，所述驱动电机能够驱动所述可调轧碎机构转动以实现所述待碎玻璃的压碎。

优选地，所述可调轧碎机构包括：主挤压辊、安装于所述机架上且用于固定所述主挤压辊的固定支架、与所述主挤压辊间隔设置的辅挤压辊、安装于所述机架上且用于固定所述辅挤压辊的滑动支架以及驱动所述滑动支架移动的第二驱动气缸；其中：所述第二驱动气缸的伸缩方向与所述滑动支架的滑动方向相同。

优选地，所述主挤压辊和所述辅挤压辊上均间隔设置有多个挤压凸齿。

优选地，所述玻璃轧碎机还包括控制器以及电性连接于所述控制器并置于所述玻璃放置槽中的以下器件：接触传感器和红外传感器；其中：所述控制器还电性连接于所述第一驱动气缸，用于在接收到来自所述接触传感器的用于示出存在待碎玻璃的第一控制信号时，控制所述第一驱动气缸启动，使得所述挡板移动至所述开口槽中；所述控制器还电性连接于所述第二驱动气缸，用于在接收到来自所述红外传感器的用于示出所述待碎玻璃厚度的第二控制信号时，控制所述第二驱动气缸启动，使得所述辅挤压辊移动至一位置，其中，该位置被配置为与所述待碎玻璃厚度相关联。

优选地，所述机架上还设置有用于固定所述辅挤压辊的定位插销。

优选地，所述机架的外表面设置有多层防护网。

根据上述技术方案，本发明利用入料机构实现了玻璃位置的限定，使其在加工前的姿态稳定，其次，利用整个入料机构的结构，避免了废料的飞溅，确保了周围的安全，利用挡板结构确保了用户的安全，可以在确保玻璃位置稳定时再进行加工，当需要不同尺寸的碎料时，可以通过本发明的结构，调节玻璃轧碎机的碎料辊的位置来实现。