[发明专利]一种搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺及其装置

说明书

本发明公开了一种搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺及其装置。该工艺包括以下步骤：S1.筛分；S2.浓密分级；S3.破碎筛分；S4.粗磨；S5.细磨；该装置包括筛分机、浓密浓缩机、粗磨机、细磨机以及成品罐；浓密浓缩机分别与筛分机、粗磨机和细磨机连通；细磨机分别与粗磨机和成品罐连通；浓密浓缩机内设置有与真空负压装置连接的陶瓷过滤装置。本发明以搅拌站冲洗罐车、场地等产生的废浆为原材料，通过浓密浓缩分段研磨，其研磨的能耗会显著降低，同时研磨的效果及效率会明显提升，制备的废浆具有优异的填充效果，在不降低强度等级的前提下，取代部分胶材，在资源化利用固废的同时，降低了企业的生产成本，具有良好的降本增效作用。

技术领域

本发明属于预拌混凝土生产领域。具体涉及一种搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺及其装置。

背景技术

目前废浆水是搅拌站废物产生的主要种类，废浆水的处置不利，极易造成环境污染。搅拌站废浆水内部含有大量砂石骨料及具有一定水化活性的粉料，具有回收利用的价值。目前搅拌站对废浆水的处置主要是建设多级沉淀池，设置搅拌以使其均化，废浆固含不易控制，用于混凝土的生产会存在不易控制的问题，常常往废浆池内注入清水，不仅没实现减量化，反而使废浆有所增加。

而现有技术在对搅拌站废渣进行处理时，部分工艺处理效果较差，剩余废浆中还含有大量具有水化活性的粉料，另外则是将废浆水均化过滤后就直接回用于生产混凝土制品，其未对废浆水中的浆料进行细化分级，同样存在废浆固含波动，回用附加值一般的问题。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺及其装置，采用本申请的工艺及装置对搅拌站废浆水进行处理，达到搅拌站固废零排放，实现搅拌站行业绿色生产的目的。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺，包括以下步骤：

S1.筛分

分离搅拌站废浆水中粒径大于0.6mm的颗粒，得到一段废浆；

S2.浓密分级

向步骤S1所得一段废浆中加入沉降剂，然后置于0.01～0.05MPa环境中60～90min，进行浓密分级，收集分级后中下部流出的二段废浆和底部流出的三段废浆；

S3.破碎筛分

将搅拌站固废破碎至粒径小于25mm，然后收集其中粒径小于0.6mm的颗粒；粒径大于0.6mm的材料作为骨料回收用于混凝土的生产；

S4.粗磨

将三段废浆与步骤S3所得颗粒于粗磨机中粗磨不小于30min，得到五段废浆；三段废浆为浓密浓缩机分离得到的底部成分，其固体成分为较细的砂，化学组成主要是氧化硅等，其研磨难度更大，采用粗磨预处理，可以降低细磨的研磨压力，同时可以提高研磨效率；

S5.细磨

将二段废浆与五段废浆混合后于细磨机中细磨10～30min，得到微纳米级浆料；二段废浆为浓密浓缩机中下部分离成分，其内部固体的主要成分为水泥、粉煤灰等粒径小的粉料，采用细磨更有针对性，研磨效果更好。

本发明制备得到的微纳米级浆料的粒度分布中小于10微米的固体颗粒占比不低于50％，研磨后的浆料中固体颗粒小，其用于混凝土生产，可以有效填充混凝土中的孔隙，使得混凝土更加密实，进而提高混凝土的强度和耐久性。

进一步地，浓密分级过程中还会产生固体质量浓度小于0.1％的溢流清液。

进一步地，三段废浆的固体质量浓度不小于20％。

进一步地，沉降剂的添加量为一段废浆中固体质量的0.01％～0.1％。